스탬핑 처리 주문에서 스탬핑 부품의 위치 정확도를 얻는 방법

스탬핑 부품의 처리 정확도는 부품 크기, 모양 및 위치 정확도의 기하학적 매개변수와 도면의 이상적인 기하학적 매개변수 간의 일치 정도에 따라 결정됩니다. 이 기사에서는 도면 스탬핑 부품 ​​제조업체가 스탬핑 처리 순서에 따라 스탬핑 부품을 얻는 방법 위치 정확도 방법을 이해하도록 안내합니다. 다른 표면에서 처리된 표면 위치의 정확도는 주로 공작물의 클램핑에 의해 결정됩니다. 1. 직접 정렬 및 클램핑은 다이얼 표시기, 마킹 플레이트 또는 육안 검사를 사용하여 공작 기계의 공작물 위치를 직접 정렬하는 클램핑 방법입니다. 2. 스크라이브 라인 정렬 및 클램핑. 이 방법은 먼저 부품 도면에 따라 블랭크에 가공할 각 표면의 중심/중심선, 대칭선 및 가공선을 그린 다음 공작물을 공작 기계에 설치하고 그려진 내용에 따라 공작물을 정렬하는 것입니다. 라인 공작 기계의 클램핑 위치입니다. 이 클램핑 방법은 생산성이 낮고 정확도가 낮으며 작업자에 대한 기술적 요구 사항이 높습니다. 일반적으로 소규모 배치 생산에서 복잡하고 부피가 큰 부품을 처리하거나 블랭크 크기 공차가 커서 고정 장치로 직접 고정할 수 없는 경우에 사용됩니다. 3. 고정 장치가 있는 고정 장치는 가공 공정의 요구 사항에 따라 특별히 설계되었습니다. 고정 장치의 포지셔닝 요소는 공작 기계 및 공구를 기준으로 공작물의 정확한 위치를 빠르게 차지할 수 있습니다. 정렬 없이도 공작물의 위치 정확도를 보장할 수 있습니다. 클램핑 생산성이 높고 위치결정 정밀도도 높으나 대량생산에 널리 사용되는 특수 치구의 설계 및 제작이 필요합니다. [관련 권장 사항] 자세히 알아보기: 스탬핑 처리 주문에서 스탬핑 부품의 치수 정확도를 얻는 방법 자세히 알아보기: 스탬핑 부품의 전기 도금 공정 유형 자세히 알아보기: 스탬핑 부품 ​​생산 과정에서 일반적인 실패 원인 분석