금속 스탬핑 다이를 설치하는 방법
금속 스탬핑 다이의 설치는 매우 중요합니다. 아무리 품질이 좋아도 잘못된 설치 방법으로 인해 많은 생산 문제가 발생할 수 있습니다. 스탬핑 다이를 잘못 설치하면 생산된 스탬핑 부품의 품질과 정확성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 작업 중 다이의 서비스 수명이 단축되고 심지어 심각한 생산 사고가 발생할 수도 있다는 사실이 입증되었습니다. 따라서 스탬핑 다이의 설치는 스탬핑 공장에서 큰 관심을 기울여야 할 지점입니다. 다음으로 Precision에서는 스탬핑 다이를 올바르게 설치하는 방법에 대한 분석을 제공합니다. (1) 금형 및 스탬핑 공작 기계의 검사 및 검증. 금형을 설치하기 전에 스탬핑 공작 기계를 결정하여 스탬핑 다이의 특정 모델 및 사양을 설계하고 금형의 사양 및 작업 표준이 특정 스탬핑 공작 기계의 성능 매개변수와 일치하는지 확인해야 합니다. 스탬핑 기계의 상태가 양호한지 여부. (2) 작업 시 펀칭기 슬라이더 바닥면, 캐비닛 테이블(또는 쿠션블럭 평면도), 금형 상, 상부 금형 시트에 있는 먼지나 오물을 모두 청소합니다. (3) 스탬핑 공작 기계의 워터 펌프 플라이휠을 수동으로 만들고 (또는 시작 조명 버튼을 제어) 상부 슬라이더를 상사 점으로 조정하고 압출기 나사를 회전 및 조정하여 크랭크 샤프트의 길이를 조정합니다. 길이가 더 짧습니다(즉, 닫히는 높이가 더 큽니다). (4) 닫힌 금형을 Juli 기계의 수술대 또는 쿠션 블록의 적절한 위치에 놓습니다. 에어쿠션을 사용하는 경우에는 이젝터 핀을 먼저 놓고 금형이 놓이는 위치를 표시합니다. (5) 스탬핑 공작 기계의 워터 펌프 플라이휠을 수동으로 회전 (또는 시작 조명 버튼 제어)하여 CNC 선반의 슬라이더가 아래로 미끄러지고 하사 점에서 정지합니다. (6) 상부 제어 모듈의 하단 가장자리가 하부 다이 시트의 상부 평면도에 밀착될 때까지 펀칭 공작 기계를 회전시켜 압출기의 나사를 조정하여 닫힘 높이를 줄입니다. 금형 핸들이 있는 경우 금형 핸들이 상부 슬라이더의 구멍에 들어가도록 전체 공정 중에 금형 위치를 적절하게 조정해야 합니다. 그런 다음 아래쪽 다이를 조입니다(또는 다이 핸들을 고정합니다). (7) 상부 슬라이더를 조작하여 하부 다이를 밀어 2~3 공회전 스트로크를 하고 하사점에서 종료합니다. (8) 상부 다이를 조입니다. 너트를 조이는 경우 순서대로 조일 수 없습니다. 대칭으로 조여야 합니다. 한꺼번에 조이는 것은 불가능합니다. 각 볼트 연결부의 하중을 균일하게 하고 금형이 너트를 조이는 것을 방지하려면 2~3회에 걸쳐 조여야 합니다. 상황에 따라 상쇄가 발생합니다. (9) 테스트펀치에 재료를 넣고, 제작된 스탬핑 부품을 통해 금형이 제대로 장착되었는지 확인한다. [관련 추천] 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의 사항 (2) 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의 사항 6가지 자세히 알아보기: 스탬핑 다이 파열 원인 분석
