금속 스탬핑 부품의 과일 품질을 향상시키는 방법

금속 스탬핑 부품의 품질을 향상시키는 방법에는 다양한 종류의 자동차 스탬핑 부품 ​​제품이 있으며 외관은 매우 복잡합니다. 스탬핑 부품 ​​가공에서는 나쁜 현상, 항저우 현상을 고려할 때 종종 나쁜 현상이 발생합니다. xiang jun 금속 스탬핑 부품은 현실에 따라 구체적인 분석을 수행했습니다. 중간 케이싱 홀더는 자동차 교량 모놀리식 계기판 조립 허브 베어링 피팅이며, 자동차 계기는 무작위가 아니며 부품의 안전한 사용에 중요합니다. 교통 도로 상태가 좋지 않기 때문에 운전실에 강한 진동과 난류가 발생하기 매우 쉬우며 회로 및 개방 회로 또는 부서 기능 장애가 발생하기 전에 제어판 계기가 고장납니다. 따라서 중간 케이싱 홀더는 충격과 굽힘 피로 하중 및 토크 등을 견딜 수 있어야 하므로 일정한 굽힘 강도, 전단 강도 및 우수한 인성이 필요합니다. 또한, 성형 시 스탬핑이 허용 응력을 초과하면 미세한 균열이 발생하거나 어느 정도 확장되어 찢어지거나 뒤틀리게 되어 재료가 낭비될 뿐만 아니라 금형이 손상되어 금형 수명이 짧아지고 가속됩니다. 곰팡이 노화. 자동차 운전실 대시보드 브래킷 조립 생산에서 발견되는 산후 스탬핑은 스텐트 주변 케이싱이 종종 플러시되는 찢어짐, 비스듬한 현상, 벽에 가까운 모서리, 측면 및 호목 부분의 통과에 명백한 결함이 있습니다. 신중한 분석을 통해 우리는 재료 코어 금형 코어 간격이 무질서하게 작동하는 동안 가이드 매체 압력이 무질서하지 않고 장기간 마모 후 금형 및 압력이 부적절한 조정 및 금형 구조 설계로 인해 주된 원인이라고 생각합니다. 그런 다음 기술과 관리의 두 가지 측면에서 해당 제어 조치를 제시하고 동일한 종류의 금속 스탬핑 부품 ​​가공, 금형 설계 및 스탬핑 부품 ​​가공 및 성형에 대한 도움을 제공할 수 있습니다. 고정밀 스탬핑 산업을 달성하기 위한 금속 스탬핑 부품은 항상 이 문제를 정밀 스탬핑하는 것이었습니다. 그러면 정밀 스탬핑 금속 스탬핑을 달성하는 방법은 무엇입니까? Hangzhou xiang jun 전자 금속 스탬핑 부서의 다음 내용을 모두에게 소개합니다! 스탬핑은 판금 조각입니다. 즉, 펀칭, 굽힘, 스트레칭 및 기타 부품 가공 수단을 통해 일반적인 정의는 스탬핑 부품 ​​가공 과정에서 동일한 부품의 두께입니다. 해당하는 것은 주조부품, 단조부품, 가공부품 등이다. , 자동차 외부와 같은 철판 판금 부품, 일부는 스테인레스 스틸 주방 용품 및 판금 부품으로 만들어졌습니다. 지금까지 금속 스탬핑 부품은 아직 비교적 완전한 정의를 갖고 있지 않습니다. 해외 전문 저널의 정의에 따르면 다음과 같이 정의할 수 있습니다. 판금은 절단, 펀칭, 절단, 복합재를 포함한 판금에 대한 포괄적인 냉간 가공 기술을 목표로 합니다. , 접기, 용접, 리벳팅, 접합, 성형 등 가장 눈에 띄는 특징은 부품의 두께와 동일하다는 점이다. 일반적으로 스탬핑 부품 ​​공장은 전단, 펀칭, 절단, 접기의 가장 중요한 세 단계입니다. 스탬핑 부품과 플라스틱은 때때로 영어 판금에서 파생됩니다. 일반적으로 수동으로 또는 스탬핑 금형을 사용하여 소성 변형을 만들어 원하는 모양과 크기를 형성하고 용접이나 소량의 판금을 추가로 만들 수 있습니다. 굴뚝과 같은 더 복잡한 부품을 형성하기 위한 가공은 일반적으로 가족, 주석 용광로 및 모터 쉘에 사용되며 판금 부품입니다. 스탬핑 부품 ​​가공 및 판금 가공. 제판 굴뚝, 철통, 기름통 탱크 크기, 환풍관, 엘보우, 헤드, 데이 가든 플레이스, 깔때기 등을 활용합니다. 낮은 생산 비용은 스탬핑 금속 스탬핑 부품 ​​생산 비용이 전체 생산 비용의 1/3을 차지하는 가장 좋은 방법이며 스탬핑 부품 ​​처리 비용에서 스탬핑 강재 비용이 큰 비율을 차지하므로 전체 생산 비용에서 스탬핑 생산 비용을 절감하고 자재 활용도를 높이는 것이 비즈니스의 초점이 되었습니다. A, 금속 스탬핑 부품의 재료 설계를 선택할 때 선택한 재료 두께 및 재료는 제품 요구 사항을 충족하고 스탬핑 부품 ​​처리 시 과도한 제품 성능을 유발하는 고급 재료를 선택하는 것을 피해야 하며 기존 모델을 더 잘 선택해야 합니다. 대량생산에 사용되는 자재, 자재두께, 성형자재 플랫폼, 조달, 재고관리 등 사후관리의 편의성을 제공합니다. 예를 들어 일반 제조의 주요 성능을 ​​살펴보면 연성을 끌어올리는 것이 요구되므로 제품 품질 요구 사항에 최대한 부합하여 고급 재료를 선택하지 마십시오. 재료 두께 선택은 성형 후 몸체의 강도, 무게를 고려해야 할 뿐만 아니라 재료 두께에도 주의를 기울여야 합니다. 특수 소재로 인해 스탬핑 업체에 제품 공급이 어렵고, 가격도 높지 않습니다. A: 금속 스탬핑 부품의 설계 원리는 무엇입니까?