우리 생활에서 사용되는 많은 금속 스탬핑 부품은 금속 스탬핑 공장에서 가공됩니다. 펀치와 몰드는 가공에 없어서는 안될 부분입니다. 스테인레스 스틸, 철, 알루미늄, 구리 및 기타 판 및 기타 재료를 변형하거나 깨뜨립니다. , 특정 모양과 규모의 공정에 도달하기 위해 Dongguan 스탬핑 부품 제조업체 Shengai Technology의 저자가 금속 스탬핑 부품의 품질을 향상시키는 방법을 알려줄 것입니다. 동관 금속 스탬핑 부품 가공 - 가공을 위해 간단하고 합리적인 외관 선택 1, 금속 스탬핑 부품 부품의 구조적 형상을 계획할 때 간단하고 합리적인 구조와 그 조합을 선택하는 것이 가장 좋습니다. 또한 처리되는 표면의 수와 처리 면적을 최소화하도록 노력해야 합니다. 동관 스탬핑 부품 가공 - 가공할 합리적인 기계 선택 2. 합리적인 기계 생산에서 블랭크 준비 방법을 선택하면 프로파일, 주조, 주조, 스탬핑 및 용접 등을 직접 사용할 수 있습니다. 블랭크 선택은 세부적인 생산 기술 및 조건과 관련이 있으며 일반적으로 생산 배치, 데이터 기능 및 처리 가능성 등에 따라 달라집니다. 동관 스탬핑 부품 가공 - 제품 가공 정밀도와 가공 비용 간의 관계 3. 적절한 생산 정확도와 표면 거칠기를 갖춘 부품의 가공 비용. 금속 스탬핑 부품의 가공 비용은 정밀도가 향상됨에 따라 증가하므로 금속 스탬핑 부품의 모양 거칠기도 협력 모양의 실제 요구에 따라 적절한 규칙을 만들어야 합니다. 동관 스탬핑 부품 가공 - 스탬핑 오일의 합리적인 선택 4. 스탬핑 오일의 선택은 공정 요구 사항을 충족해야 하며 우수한 기능을 갖춘 스탬핑 오일은 가공 환경을 크게 개선하고 공작물의 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 동관 스탬핑 부품 가공 - 생산된 제품은 스탬핑 공정의 요구 사항을 충족해야 합니다. 5. 금속 스탬핑 부품에 사용되는 재료는 제품 기획의 기술적 요구 사항뿐만 아니라 스탬핑 공정 및 스탬핑 후 절단, 전기 도금, 청소 및 기타 공정의 요구 사항도 충족해야 합니다. 처리 요구 사항. 6. 금속 스탬핑 성형 기능의 요구 사항. 성형 공정과 관련하여 스탬핑 변형을 촉진하고 부품의 품질을 향상시키기 위해 재료는 뛰어난 가소성, 작은 항복비, 큰 판 두께 지향성 계수 및 작은 판면 지향성 계수를 가져야 합니다. 탄성계수에 대한 데이터의 항복강도 비율은 작습니다. 분리 과정에서 데이터의 가소성이 좋아야 할 필요는 없지만, 어느 정도 가소성이 있어야 합니다. 가소성이 좋을수록 분리가 더 어렵습니다. 하드웨어는 원자재를 가공하는 스탬핑 부품의 품질 검사부터 금형 설계, 가공, 조립, 첫 번째 제품, 대량 생산에 이르기까지 모든 작은 금속 스탬핑 부품이 귀하의 제품과 일치하는지 확인하는 1:1 맞춤형 서비스입니다. 15년의 하드웨어 스탬핑 경험과 20명 이상의 처리 팀이 2일 안에 샘플을 생산하고 3일 안에 배송할 수 있습니다. 제품 목록 작성 시간을 절약할 수 있습니다.
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