정밀 판금 스탬핑 부품 ​​가공 공장의 표면 처리 자격을 향상시키는 방법

정밀 판금 스탬핑 부품 ​​가공 공장에는 다양한 스탬핑 부품에 대한 표면 후처리 요구 사항이 있습니다. 재료마다 다른 처리 기술이 필요합니다. Xiaoshuo는 참고할 수 있도록 몇 가지 사항을 정리했습니다. 표면 처리에는 일반적으로 인산염 피막, 전기 도금 아연, 크롬산염, 베이킹 바니시, 산화 등이 포함됩니다. 인산염 피막은 일반적으로 냉간 압연에 사용됩니다. 판과 전해판은 주로 재료 표면에 보호 피막을 도금하여 산화를 방지하는 데 사용됩니다. 둘째, 페인트의 접착력을 향상시킬 수 있습니다. 다채로운 아연의 전기 도금은 일반적으로 냉간 압연 판으로 처리됩니다. 크롬산염, 산화는 일반적으로 알루미늄 판 및 알루미늄 프로파일의 표면 처리에 사용됩니다. 대부분의 표면 처리 방법은 고객 요구 사항에 따라 선택됩니다. 간단히 말해서, 자격을 갖추는 것은 노력의 결과입니다. 하드웨어, 15년간의 독창성과 정밀 판금 스탬핑 부품 ​​가공 공장에 대한 집중, 20,000개 이상의 금형 맞춤화 처리 및 생산 경험 세트, 스탬핑 정확도는 ±0.01mm에 도달할 수 있으며 일일 생산 능력은 300만 펀치, 16개의 품질 검사 레이어는 엄격하게 품질 관리. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하고, 대량 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다.