지속적인 금형 제조 비용을 줄이기 위해 스탬핑 공장에서는 금형의 서비스 수명을 향상시키는 몇 가지 방법을 사용합니다. 그렇다면 연속 다이 스탬핑 공장은 수명을 향상시키기 위해 어떤 방법을 사용합니까? 볼록 금형을 연삭 및 편리한 취급으로 승격시키기 위해 펀치 연삭 수, 스탬핑 공장 수를 개선하는 것은 새로운 유형의 볼록 금형 고속 펀치 프레스 고정 방식에 비추어 계속될 것입니다. 고정 펀치는 작은 압력판 고정으로 고정 침대로 가져 가지 않습니다. 칼날은 강디안 슬라이스 아래 쿠션의 두께와 같은 양의 샤프닝, 펀치를 갈아내는 펀치 홈입니다. 이 방법은 펀치 캔 연삭 및 편리한 분해를 향상시킬 수 있습니다. 작은 볼록 다이 수명의 증가는 작은 볼록 다이의 재료 두께와 같거나 작은 직경에 대해 구조상의 목표에 대한 작은 볼록 다이 갭 값의 보호 및 누출에 적용됩니다. 변환, 양면 간격 값이 4~15% 사이에서 8%에서 10%로 증가하고 다이 인서트의 모양이 변경되고 가장자리 부분의 높이가 ChengLiao 두께를 2~2.5배로 설정하고 원추형 표면 거칠기가 변경됩니다. 랄. 6. 정밀 스탬핑 개혁은 연속 금형의 수명을 향상시키고 생산 속도와 경제적 이점을 더욱 향상시키는 것입니다.
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