스탬핑 부품 ​​가공 및 생산의 자동화를 개선하는 방법은 무엇입니까?

스탬핑 부품 ​​처리 자동화의 실현은 높은 생산성, 작은 설치 공간, 안전한 작동, 짧은 생산 주기, 적은 수의 작업자 및 고품질 스탬핑 부품이라는 장점을 가지고 있습니다. 특히 대용량 멀티 스테이션 자동 프레스를 사용하면 기존 차체 스탬핑 라인과 비교하여 작업장 면적을 절반으로 줄이고 생산성을 50% 높일 수 있습니다. 생산 효율성을 향상시키는 동시에 스탬핑 부품의 표면 품질을 향상시키고 작업자의 노동 강도를 줄입니다. 그렇다면 스탬핑 부품을 개선하는 방법은 무엇입니까? 가공 자동화는 어떻습니까? 살펴 보겠습니다. 1. 스탬핑 부품 ​​가공 제조업체는 새로운 자동 처리 장비를 도입하고 CNC 스탬핑 장비, 스탬핑 유연한 처리 시스템, 멀티 스테이션 고속 자동 스탬핑 기계, 부품 공급 및 선택을 위한 로봇 또는 조작기, 기계화 및 자동화 조립 라인의 적용을 촉진해야 합니다. 스탬핑 생산 , 등.; 2. 단일 기계 온라인 자동화를 적용한 단일 기계 온라인 구성은 5~6개의 프레스이며 디스태킹, 로딩 및 언로딩 조작기가 장착되어 있습니다. 셔틀 회전 장비 및 팔레타이징 장치, 높은 안전성, 우수한 스탬핑 품질, 생산 효율성은 6-9회/분만큼 높습니다. 3. 스탬핑 부품은 자동 연속 스탬핑 생산을 위해 대형 멀티 스테이션 프레스를 사용하여 처리할 수 있습니다. 대형 멀티 스테이션 프레스는 디스태커, 대형 프레스, 공작물 이송 시스템으로 구성됩니다. 생산 효율은 16-25회/분에 도달할 수 있습니다. 4. 장비의 생산 능력, 장비의 압력, 누르는 힘의 스트로크 수를 최대한 활용하십시오. 작업대 영역의 활용률은 생산 효율성을 향상시키는 것이며, 내부 및 외부 부품을 증가시키는 자동 또는 반자동 보조 장치를 사용하여 스트로크 시간의 활용률을 높입니다. 기사 추천: ​​금속 스탬핑 금형의 펀치 구조 및 고정 방법 기사: 금속 스탬핑 금형을 만들기 위한 재료에는 어떤 장인 정신이 있어야 합니까?