스탬핑 부품 가공 및 생산의 자동화를 개선하는 방법은 무엇입니까?
스탬핑 부품 처리 자동화의 실현은 높은 생산성, 작은 설치 공간, 안전한 작동, 짧은 생산 주기, 적은 수의 작업자 및 고품질 스탬핑 부품이라는 장점을 가지고 있습니다. 특히 대용량 멀티 스테이션 자동 프레스를 사용하면 기존 차체 스탬핑 라인과 비교하여 작업장 면적을 절반으로 줄이고 생산성을 50% 높일 수 있습니다. 생산 효율성을 향상시키는 동시에 스탬핑 부품의 표면 품질을 향상시키고 작업자의 노동 강도를 줄입니다. 그렇다면 스탬핑 부품을 개선하는 방법은 무엇입니까? 가공 자동화는 어떻습니까? 살펴 보겠습니다. 1. 스탬핑 부품 가공 제조업체는 새로운 자동 처리 장비를 도입하고 CNC 스탬핑 장비, 스탬핑 유연한 처리 시스템, 멀티 스테이션 고속 자동 스탬핑 기계, 부품 공급 및 선택을 위한 로봇 또는 조작기, 기계화 및 자동화 조립 라인의 적용을 촉진해야 합니다. 스탬핑 생산 , 등.; 2. 단일 기계 온라인 자동화를 적용한 단일 기계 온라인 구성은 5~6개의 프레스이며 디스태킹, 로딩 및 언로딩 조작기가 장착되어 있습니다. 셔틀 회전 장비 및 팔레타이징 장치, 높은 안전성, 우수한 스탬핑 품질, 생산 효율성은 6-9회/분만큼 높습니다. 3. 스탬핑 부품은 자동 연속 스탬핑 생산을 위해 대형 멀티 스테이션 프레스를 사용하여 처리할 수 있습니다. 대형 멀티 스테이션 프레스는 디스태커, 대형 프레스, 공작물 이송 시스템으로 구성됩니다. 생산 효율은 16-25회/분에 도달할 수 있습니다. 4. 장비의 생산 능력, 장비의 압력, 누르는 힘의 스트로크 수를 최대한 활용하십시오. 작업대 영역의 활용률은 생산 효율성을 향상시키는 것이며, 내부 및 외부 부품을 증가시키는 자동 또는 반자동 보조 장치를 사용하여 스트로크 시간의 활용률을 높입니다. 기사 추천: 금속 스탬핑 금형의 펀치 구조 및 고정 방법 기사: 금속 스탬핑 금형을 만들기 위한 재료에는 어떤 장인 정신이 있어야 합니까?
