디자인으로 인해 스탬핑 부품 가공은 제품 및 기술 적용 요구 사항을 준수해야 하며 비공식적으로 조립 및 수리되어야 하며 금속 재료의 사용을 개선하고 재료 유형 및 사양을 늘리고 조건에 따라 허용되는 재료 소비를 줄여야 합니다. 저렴한 재료로 낭비와 낭비 부품을 만들 수 없습니다. 그러면 그리드 디자인의 모양이 복잡해야 하고 구조가 합리적이어야 하며 이는 금형 구조를 단순화하고 공정을 단순화하거나 적어도 스탬핑 부품 처리 단지를 사용하여 모든 부품 처리, 스탬핑 부품 처리, 조직화를 완료하는 데 도움이 됩니다. 기계화 및 자동화 작업 소비는 휴면 소비율을 향상시키고 정상적인 적용을 보장하며 치수 정확도 및 표면 거칠기의 수준을 최소화합니다. 다양한 스탬핑 부품 처리 부품 처리가 복잡하고 모양이 복잡하기 때문에 인쇄 비용이 좋지 않을 경우가 종종 있으며 결과 발생을 방지하는 방법, 사전에 트레이 장치 회로 제어가 형성되고 유틸리티가 중단되거나 분리된 부분, 이중 지지대는 왜곡 하중과 비틀림 충격을 견딜 수 있어야 하므로 굽힘 저항에 대한 충분한 저항과 더 나은 저항이 필요합니다. 부품이 형성 과정에서 전압을 허용하는 것보다 더 많은 경우 미세한 균열이 부풀어올 수 있습니다. 어느 정도 찢어짐이 형성됩니다. 또는 기울어지기 때문에 데이터가 필요할 뿐만 아니라 편심 하중이 가해진 금형도 속도를 늦추게 됩니다. 대시보드 구성 요소의 운전실 소비 차량 제조업체는 씰 소비 후 실드 지지대의 중앙 왼쪽과 오른쪽에 종종 역방향 기울기가 나타나고 스탬핑 가공 결함이 주로 공작물 구멍 모서리의 측면 벽에 분포되어 있음을 발견합니다. , 면밀한 분석 결과 두번째 이유는 금형 작업 과정에서 기판 방향의 형성이 변동되지 않을 것이며, 금형 조정 및 금형 설계가 올바르지 않다는 점이므로 기술적 방법과 정부의 대응을 부탁드리고자 합니다. 금형 설계 및 성형 참조를 제공하기 위해 유사한 부품 처리. 관련 검색: 스탬핑 부품 가공, 금속 스탬핑 부품, 브레이징 가공 링크: http://www. 우시롱순。 com/
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