스탬핑 처리에서 가장자리 값을 결정하는 방법은 무엇입니까?

최근 누군가가 가장자리 값을 검색하기 위해 스탬핑 스테인레스 스틸을 사용했습니다. 엣지 엣지 퍼스트란? 스탬핑 가공에서 랩을 사용하는 방법은 무엇이며, 어떤 요소가 랩 값에 영향을 미치며, 스탬핑 부품 ​​제조업체는 적절한 랩 값을 어떻게 결정합니까? 걱정하지 마시고 아래에서 소개해드리겠습니다. 스탬핑 및 네스팅 시 공작물 또는 공작물의 측면과 스트립 사이에 겹친 가장자리라고 불리는 낭비가 있습니다. 림은 폐기물임에도 불구하고 그 과정에서 큰 효과를 발휘합니다. 림의 역할은 다음과 같습니다. (1) 스트립이 공급될 수 있도록 스트립의 특정 강성을 유지합니다. (2) 위치 오류를 보상하십시오. 특정 오류가 있어도 공작물이 씻겨 나가지 않습니다. 타이업 값에 영향을 미치는 많은 요소는 주로 다음과 같습니다. (1) 재료 특성 재료가 단단할수록 타이업 값은 작아집니다. (2) 재료두께 얇은 재료를 펀칭할 때에는 강성을 좋게 유지하기 위해 큰 랩값을 사용하여야 하며, 두꺼운 재료의 경우에는 랩이 깨지지 않도록 큰 랩값을 사용하여야 합니다. (3) 작업크기가 클수록 형상이 복잡해지고 타이업의 가치도 커진다. (4) 공급 방식은 측면 압력판을 사용하여 스트립을 한쪽에 가깝게 만들어 공급하며 더 작은 중첩 값을 사용할 수 있습니다. 합리적인 랩 너비는 스탬핑 부품의 절단 표면 품질을 보장하고 금형 수명을 늘리기 위한 최소 너비입니다. 폭이 너무 작은 겹쳐진 모서리는 펀칭 공정 중에 파손되어 금속 스탬핑 부품에 버가 길어지고 공급에 영향을 미칩니다. 또한 블랭킹 부품이 고르지 않게 되고 심지어 겹치는 가장자리를 블랭킹 다이의 틈으로 끌어당겨 절삭날에 심각한 마모나 손상을 초래할 수 있습니다. 지나치게 큰 중첩 모서리는 재료의 활용률을 감소시킬 뿐만 아니라 금형 언로드도 증가시킵니다. 물질적 힘. [관련 추천] 자세히 알아보기: 스테인레스 스틸 표면을 연마하는 방법은 무엇입니까? 자세히 알아보기: 자동차 스탬핑 부품 ​​금형의 제조 특성 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의사항(2)