사출 성형 시 금속 인서트의 변형을 처리하는 방법

정밀 인서트 사출 성형에 대한 수요가 증가하고 있으며 사람들의 품질 요구 사항도 점점 더 높아지고 있습니다. 제조업체는 안정적인 제품 품질을 보장하기 위해 사출 성형 공정 중에 품질 문제를 방지해야 합니다. 품질 문제에는 다양한 유형이 있습니다. 이 기사에서는 인서트 사출 성형 제품의 휘어짐 및 변형 문제를 소개합니다. 문제 해결을 위해 어디서부터 시작해야 할까요? 이 문제는 상대적으로 어렵습니다. Warpage와 Deformation은 주로 금형 설계에서 해결되어야 하며, 성형 조건의 조정 효과는 매우 제한적입니다. 1. 성형조건에 따른 잔류응력에 의해 변형이 발생한 경우에는 사출압력을 낮추거나, 금형온도를 높이고, 금형온도를 균일하게 하거나, 수지온도를 높이거나 어닐링 방법을 사용하여 응력을 제거할 수 있습니다. 2. 금형 이형 불량으로 인해 응력 및 변형이 발생하는 경우 푸시로드의 수 또는 면적을 늘려 응력을 증가시킬 수 있으며 탈형 각도 설정을 해결할 수 있습니다. 3. 냉각방식이 적합하지 않기 때문에 냉각방식을 조절하여 냉각이 고르지 않거나 냉각시간이 부족한 경우 냉각시간을 연장할 수 있습니다. 예를 들어, 냉각 회로를 변형된 위치에 최대한 가깝게 배치할 수 있습니다. 4. 성형 수축으로 인한 변형의 경우 금형 설계를 수정해야 합니다. 그 중에서도 제품 벽 두께를 일정하게 만드는 데주의를 기울이는 것이 매우 중요합니다. 때로는 최후의 수단으로 제품의 변형을 측정하고 수정을 위해 반대 방향으로 금형을 다듬어야 합니다. 수축률이 큰 수지는 일반적으로 비결정성 수지보다 결정성 수지의 변형이 더 큽니다. 또한, 유리섬유 강화수지는 섬유배향성을 갖고 있기 때문에 변형량도 크다. [관련 추천] 자세히 보기: 精の 기업 문화 자세히 보기: 지속적인 개선과 혁신은 스탬핑 회사의 생존을 위한 핵심 요소 자세히 보기: 대부분의 스탬핑 공장이 외국 무역 회사의 견적을 꺼리는 이유