스탬핑 가공에서 전단은 자주 사용되는 공정입니다. 금속 스탬핑 공장의 경우 전단 장비의 합리적인 선택이 매우 중요합니다. 고객의 요구 사항과 다양한 절단 장비에 따라 절단 스탬핑 부품의 크기와 정확도도 다릅니다. 다음으로 정밀 저자가 스탬핑 부품을 절단하는 다양한 방법을 소개합니다. 1. 절단 방법은 다양합니다. 2. 손가위 및 가위 등. 2. 진동 가위의 전단, 3. 디스크 전단, 4. 1mm 미만 두께의 금속 스탬핑에 적합한 갠트리 가위의 전단. 판금의 경우 금속 스탬핑 부품 절단 또는 반제품 가공, 손 절단 또는 절단이 사용됩니다. 2mm 두께의 평행선 또는 그래프에 적합한 금속 스탬핑 부품 블랭크는 진동 가위입니다. 절단날이 이 근처에 고정되어 있습니다. 하부 전단 블레이드는 빠르고 반복적으로 움직이며 왕복 빈도는 분당 1200-2000 회일 수 있습니다. 가위는 디스크에 있습니다. 가위는 모두 디스크 모양이며 왼쪽 및 오른쪽 디스크 나이프는 가위 조건에서 동일한 속도로 움직입니다. 상대 방위각 회전. 전단된 스탬핑 다이 시트 재료는 원료의 상부 몸체와 전단을 위한 커터 헤드 사이의 미끄럼 마찰에 의해 커터 헤드로 들어갑니다. 갠트리 전단 기계에는 평면 블레이드 전단 기계와 경사 블레이드 전단 기계의 두 가지 유형의 전단이 있습니다. 일자절단기의 좌우 모서리는 평행하며 금속 스탬핑 부품의 판금은 작업조건에서 전체 폭만큼 추가로 절단됩니다. 전단된 블랭크는 수직성이 더 좋고 전단력이 상대적으로 큽니다. 일반적으로 얇은 시트를 깎는 데 사용됩니다. 경사 블레이드 전단 기계에서 전단하는 경우 왼쪽 및 오른쪽 블레이드가 특정 각도에서 교차합니다. 플랫 블레이드 전단 기계와 비교할 때 전단력은 강하지 않으며 작업 중에 더 안정적이지만 왼쪽 및 오른쪽 전단 블레이드의 작동 압력으로 인해 전단 블랭크가 구부러져 상처에서 짜내게 됩니다. 전체적인 절단 과정. 두껍고 좁은 스트립을 절단할 때 뒤틀림이 매우 심각합니다. [관련 추천] 자세히 알아보기: 스테인레스 스틸 표면을 연마하는 방법은 무엇입니까? 자세히 알아보기: 자동차 스탬핑 부품 금형의 제조 특성 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의사항
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