산업 기술의 발전으로 금속 스탬핑은 부품 제조 산업의 중요한 부분이 되었으며 스탬핑 제품도 다양한 분야에 적용되어 수요가 증가하고 정밀 금속 스탬핑 부품 가공에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있으며 더 높은. 이 기사의 정확한 저자는 적합한 금속 스탬핑 재료를 선택하는 방법을 보여줄 것입니다. 스탬핑 공정에는 펀칭, 벤딩, 스트레칭의 세 가지 주요 공정이 있습니다. 프로세스마다 플레이트에 대한 요구 사항이 다릅니다. 재료 선택은 제품의 일반적인 형상과 가공 기술에 따른 판재 선택도 고려해야 합니다. 1. 블랭킹 중에는 플레이트가 블랭킹 중에 균열이 발생하지 않도록 플레이트에 충분한 가소성이 있어야 합니다. 부드러운 소재는 펀칭 성능이 좋습니다. 펀칭 후 단면이 매끄럽고 경사가 작은 부품을 얻을 수 있습니다. 단단한 재료는 펀칭 후 품질이 좋지 않으며 단면적 불균일이 커 특히 두꺼운 판의 경우 심각합니다. 부서지기 쉬운 재료의 경우, 특히 폭이 작은 경우 펀칭 후 찢어짐이 발생하기 쉽습니다. 2. 구부리고 성형해야 하는 플레이트는 충분한 가소성과 낮은 항복 한계를 가져야 합니다. 가소성이 높은 시트는 구부려도 깨지기 쉽지 않습니다. 항복한계와 탄성률이 낮은 시트는 굽힘 후 반동 변형이 적고 정확한 치수의 곡선 형상을 얻기 쉽습니다. 취성 재료는 구부릴 때 상대적으로 큰 굽힘 반경을 가져야 합니다. 그렇지 않으면 구부리는 과정에서 균열이 생기기 쉽습니다. 3. 판금 드로잉, 특히 딥 드로잉은 가장 어려운 판금 가공 기술 중 하나입니다. 드로잉 깊이가 가능한 한 작아야 할 뿐만 아니라, 형태가 최대한 단순하고 전환이 원활해야 할 뿐만 아니라 소재의 가소성도 더 좋아야 합니다. , 그렇지 않으면 부품 전체가 뒤틀리거나 변형되거나 부분적으로 주름이 생기거나 늘어난 부분이 부러지기 쉽습니다. [관련 추천] 자세히 알아보기: 스테인레스 스틸 표면을 연마하는 방법은 무엇입니까? 자세히 알아보기: 자동차 스탬핑 부품 금형의 제조 특성 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의사항(2)
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