금속 스탬핑 부품에서 금속 파편의 성능을 위해 금속 재료를 선택하는 방법은 무엇입니까?

금속 스탬핑 부품에서 금속 파편의 성능을 위해 금속 재료를 선택하는 방법은 무엇입니까? 우리 모두는 금속 스탬핑 부품에서 금속 파편이 우리가 더 많이 사용하는 제품이라는 것을 알고 있습니다. 하드웨어 파편은 일반적으로 파편의 목적과 성능에 따라 파편의 재질을 결정하므로 모든 사람이 다음 유형을 분석할 수 있도록 하드웨어 파편의 성능에 맞는 금속 재료를 선택하는 방법: 1. 예를 들어, 물리적 탄력성의 사용은 상대적으로 높고 압력 온도가 더 높으면 일반적으로 스프링 강, 탄소강 또는 고경도 스테인레스 강이 선택됩니다. 성형 후 열처리 및 담금질을 통해 탄소 함량을 줄이고 경도를 높여 파편의 압축 수명을 늘립니다! 2. 용접 용이성, 내산, 내알칼리성, 전도성 향상 등의 물리적 특성을 확보하기 위해 인동파편, 베릴륨동파편 등의 파편 가공에 구리 소재를 사용합니다. 요구 사항을 충족하기 위해 전기 도금(금, 은, 니켈, 주석 등)과 같은 표면 처리 방법을 사용할 수 있습니다. 3. 휴대폰 파편의 특징은 전도성 파편이 있기 때문에 사용 분야가 다르기 때문에 모양도 다르며 펀칭으로 만들어야 합니다. 금속판을 거푸집을 통해 파편으로 만든 후 물리적인 탄력성을 가지고 만들어집니다. 사용 빈도가 높을수록 압력도 높아집니다. 한쪽은 스프링 스틸, 스테인레스 스틸을 선택하는 것입니다. 성형 후 열처리 및 담금질하여 탄소 함량을 줄이고 경도를 높여 파편의 가압 수명을 늘립니다(즉, 피로 방지). 사용 환경이 특수한 경우 파편 처리 과정에서 전기 도금을 수행하여 납땜 용이성, 내산 및 내 알칼리성, 전도성 등의 물리적 특성을 얻을 수 있습니다. 기계 내부 파편, 휴대폰 단추 파편, 배터리 파편 등 4. 전자 통신과 같은 디지털 제품의 경우 주요 공정 성능 요구 사항은 주로 정확도, 전도성 및 용접성에 반영됩니다. 따라서 파편 제품을 처리하기 위해 구리를 사용하는 것은 일반적으로 인동, 베릴륨 구리, 적동, 황동, 청동 등과 같은 고정 등급/경도의 구리를 사용하도록 지정됩니다. 금속 스탬핑 제조업체, 금속 스탬핑 가공 및 생산 기업으로 주로 다양한 유형의 정밀 금속 스탬핑 다이, 금속 스탬핑 파편, 자동차 하드웨어 액세서리, 정밀 드로잉 부품, 금속 클립, 방열판, CNC 컴퓨터 징 처리 부품, 모바일 파워 쉘에 종사합니다. , 등. 그리고 고객에게 설계 및 도면 서비스를 제공하고, 제품 설계 변경을 줄이고, 개발 주기를 단축하고, 금형 및 부품 설계 및 가공에 대한 걱정을 해결하여 제품을 더 빨리 시장에 출시할 수 있도록 하고 여러분의 협력을 기대합니다!