스테인레스 스틸 스탬핑 부품의 품질을 확인하는 방법

스테인레스 스틸 스탬핑 부품은 일상 생활에서 흔히 사용되는 금속 재료 스탬핑 부품입니다. 생산 후 스테인레스 스틸 스탬핑 부품의 품질을 확인하는 방법은 무엇입니까? Precision은 수십 년 동안 정밀 금속 스탬핑 부품의 맞춤형 가공에 참여해 왔으며 정밀 스탬핑 부품의 품질 관리에 대한 경험을 공유할 수 있습니다. 1. 자재검사 자재의 품질관리는 자재 인수검사, 검사 전후 자재 청소, 생산 전 자재검사로 구분됩니다. 그 목적은 재료의 품질이 생산 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것입니다. 2. 첫 번째 부품 검사 스탬핑 부품의 첫 번째 부품은 전체 부품 배치의 품질을 결정하며 첫 번째 부품 검사는 전체 배치 검사의 중요한 부분입니다. 구체적인 방법으로 공작물에 하단 표시, 균열, 주름, 변형 등과 같은 불량 현상이 있는지 관찰하십시오. 3. 첫 번째 조각, 중간 조각 및 꼬리 조각 추출 검사 첫 번째 조각, 중간 조각 및 꼬리 조각 추출 검사는 품질 관리를 더 잘 달성할 수 있습니다. 4. 온라인 파티션 검사 스탬핑 부품의 100% 검사는 주로 육안 검사 및 도구를 포함한 파티션 검사를 통해 이루어집니다. 5. 부품 바스켓 전체 검사 바스켓 설치 후 바스켓 전체의 품질 확인을 통해 바스켓 및 작업 스테이션 장비의 적용 불능으로 인한 불량 부품의 유출을 방지할 수 있습니다. 6. 부품 정확도 감지 도구를 사용하여 부품(첫 번째 부품)의 전체 정확도 감지를 수행합니다. 이를 통해 합격률의 큰 변화가 있는 부품에 조기 경고를 제공하여 전체 차량의 치수 정확도에 영향을 미치지 않도록 할 수 있습니다. 7. 불량품 손수리 불량품 손수리는 부품을 손질한 후 부품에 대한 전체 바스켓 및 2차 선택 검사를 말합니다. 그 목적은 각 품질관리 항목에서 발견된 불량을 수리하고 불량품의 유출을 방지하며 불량품의 손실을 줄이는 것입니다. 8. 부품 출고 검사. 이는 부품 품질 관리의 마지막 통과입니다. 출고된 검사를 재확인하면 결함이 있는 제품의 유출을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 다양한 품질검사 방법은 생산 전 관리, 생산 관리, 생산 후 관리로 요약할 수 있는데, 이는 '불량품 불합격, 불량품 제조 불가, 불량품 유출 방지'라는 목적을 달성할 수 있다. [관련 추천] 자세히 알아보기: 스테인레스 스틸 표면을 연마하는 방법은 무엇입니까? 자세히 알아보기: 자동차 스탬핑 부품 ​​금형의 제조 특성 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의사항