원통형 금속 스탬핑 부품의 인발력과 압착력을 계산하는 방법은 무엇입니까?

금속 스탬핑 부품, 기계 부품, 탄소강 부품의 전문 가공, 원통형 금속 스탬핑 부품의 인발력 및 압착력을 계산하는 방법은 무엇입니까? 스탬핑 제조업체가 귀하를 살펴보게 할 것입니다. 1. 인발력의 결정; 인발력에 영향을 미치는 요인은 더욱 복잡하기 때문에 실제 힘과 변형에 따라 인발력을 정확하게 계산하는 것은 어렵습니다. 따라서 실제 생산에서는 일반적으로 재료의 인장강도를 초과하지 않는 위험부분의 인장응력을 기준으로 실험식을 이용하여 계산을 진행한다. 원통형 금속 스탬핑 부품의 경우 첫 번째 딥 드로잉의 공식은 다음과 같습니다. Fu003dK1πditσb 및 이후의 각 딥 드로잉 Fu003dK2πditσb (iu003d2,3,n) 여기서 F------드로잉 힘, N; d 1 d 2d n------각 드로잉 공정의 직경, mm; t----시트의 두께, mm; σb---인발 재료의 인장 강도, MPa; k1, K2- -------수정 계수는 도면 계수와 관련됩니다. 2. 금속 스탬핑 공정에서 누르는 힘의 역할은 드로잉 과정에서 블랭크가 주름지는 것을 방지하는 것이며 누르는 힘의 크기가 적절해야 합니다. 누르는 힘이 너무 작으면 주름 방지 효과가 좋지 않습니다. 누르는 힘이 너무 크면 힘 전달 영역의 위험한 부분에 인장 응력이 증가하여 심각하게 얇아지거나 균열이 발생할 수 있습니다. 따라서 블랭크가 변형되었는지 확인하는 것이 필요하며 해당 부위에 주름이 없다는 전제하에 더 작은 누르는 힘을 선택하십시오. 누르는 힘의 크기는 일정 범위 내에서 조절이 가능해야 한다는 점에 유의해야 한다. 일반적으로 드로잉 계수가 작을수록 누르는 힘의 허용 조정 범위가 작아집니다. 이는 딥드로잉 작업에 불리한데, 이때 누르는 힘이 조금 크면 크랙이 생기고, 누르는 힘이 작으면 주름이 생기기 때문이다. 이는 딥드로잉의 공정 안정성도 좋지 않습니다. 반대로 딥 드로잉 계수가 클수록 가압력의 조정 범위가 넓어지고 공정 안정성이 좋아집니다. 블랭킹 힘은 다음 실험식에 따라 계산할 수 있습니다. 모든 형태의 딥드로잉 스탬핑; FYu003dAPFY------블랭킹 힘, N; A------블랭킹 링 아래의 블랭크 u200bu200b의 투영 면적, mm2; P------단위 면적당 가압력, MPa 기사 추천: ​​스탬핑 다이를 수리하는 방법은 무엇입니까? 스탬핑 부품 ​​가공 제조업체는 이전 기사인 스탬핑 다이를 수리하는 방법에 대해 알아야 합니다. 스탬핑 부품 ​​가공 제조업체가 알아야 할 사항