U자형 스탬핑 부품의 생산 계획을 마련하는 방법

정밀 스탬핑 부품, 금속 스탬핑 부품, 자동차 스탬핑 부품 ​​등 다양한 유형의 금속 스탬핑 부품이 있습니다. U자형 스탬핑 부품은 비교적 널리 사용되는 일종의 금속 스탬핑 부품입니다. 스탬핑 공장의 경우 U자형 스탬핑 부품의 생산 계획을 어떻게 마련하는가가 문제입니다. 다음으로 Precision 작가님을 소개하겠습니다. 부품이 U자형 스탬핑 부품인 경우 금속 스탬핑 부품 ​​생산에는 블랭킹, 펀칭 및 굽힘의 세 가지 기본 공정이 포함됩니다. 이러한 프로세스에 따라 우리는 세 가지 가공 계획을 가질 수 있습니다. 옵션 1, 먼저 블랭킹한 다음 펀칭 벤딩에서는 3세트의 단일 프로세스 금형이 제조에 사용됩니다. 옵션 2, 먼저 블랭킹, 펀칭, 스탬핑 금형에 따른 다음 굽힘, 복합 금형 및 단일 공정 굽힘 금형을 사용하여 제조; 옵션 3, 펀칭 - 블랭킹, 다이의 연속 스탬핑 및 굽힘. 제조를 위해 연속 금형 및 단일 공정 굽힘 금형을 선택하십시오. 아래에서는 이러한 유형의 프로그램을 과학적 연구를 통해 분석합니다. 프로그램 1 금형 구성은 간단하지만 3개의 공정과 3개의 금형이 필요하며 생산성이 낮습니다. 반응식 2 두 세트의 금형이 필요하며 복합 금형으로 생산되는 금속 스탬핑 부품의 형상 및 위치 정확도와 사양 정확도가 보장되기 쉽고 생산성이 높습니다. 그러나 이 부품의 구멍 열 높이가 4.75mm로 오목 및 볼록 금형의 허용 벽 두께 하한인 6.7mm보다 낮기 때문에 복합 스탬핑 금형 공정 선택에 적합하지 않습니다. 방안 3 역시 금형이 2개가 필요하고 생산성도 높으나 부품의 스탬핑 금형 정밀도가 약간 떨어진다. 금속 스탬핑 부품의 모양과 위치 정확도를 보장하려면 가이드 핀을 금형에 설정해야 하므로 금형 가공 및 설치가 복합 금형보다 약간 더 복잡합니다. [추천] 더 알아보기: 스테인레스 스틸 표면을 연마하는 방법은 무엇입니까? 자세히 알아보기: 자동차 스탬핑 부품 ​​금형의 제조 특성 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의사항(2)