정밀 금형 소재 벨트를 분석하는 방법은 무엇입니까?
정밀 금속 금형의 경우 새 모듈을 설치하고 교정하는 동안 다양한 비정상적인 스트립이 나타납니다. 다양한 상황에서 스트립에 대해 어떤 종류의 분석 및 유지 관리 대책을 마련해야 합니까? 1. 정밀 금형 재료 벨트 분석 1: 금형을 분해할 때 재료 벨트를 손상시키지 마십시오. 정상 하부 금형과 비정상 하부 금형 모두 매트 위에 올려서 금형을 제거해야 합니다. 일반적인 하부 금형은 금형을 제거하기 위해 지속적인 동작으로 작동을 중단해야 합니다. 2: 먼저 완전한 스트립을 통과시킵니다. 스트립이 몰드에 걸려서 움직이지 않을 경우, 몰드를 제거하고 스트립을 확인하세요. (1) 금형에 칩 점프가 있는지 확인하고 소재 벨트를 변형시킵니다. (2) 칼날에 막힌 재료가 있는지 확인하고 떨어지는 재료 구멍이 충분히 큰지 확인하십시오. (3) 성형 또는 절단하는 위치를 펀칭해야 하는지 여부. (4) 예비 부품이 충분한지 여부. 부품 자체가 충분히 휘어지지 않았는지(또는 휘어지지 않았는지) 또는 성형 위치가 제자리에 있지 않은지 확인하십시오. (5) 블랭킹에 버가 있는지 여부. (6) 가이드 바늘이 재료를 당기고 있는지 여부. 이는 가이드 핀의 직선 구간이 너무 길고(일반적으로 하나의 소재 두께가 금형 표면에 노출됨) 가이드 핀과 둥근 구멍 사이의 간격이 작기 때문입니다(보통 한쪽 면이 0.005-0.01MM)(7). ) 현미경을 사용하여 압력손상과 몰드자국을 확인하십시오. 제품과 폐벨트가 모두 보여야 합니다. 스크랩 테이프에 몰드 인쇄가 있기 때문에 테이프의 시미터가 생성되어 재료가 고르지 않게 됩니다. (8) 치핑칼날에 먼지나 튀는 칩이 있는지 확인하십시오. (재밍 위치에 과도한 면취는 칩 점핑의 원인이 되며, 너무 작으면 더스트 칩이 발생합니다.) 2. 정밀금형 수리대책 1. 완성된 소재벨트가 나온 후 사이즈를 다듬어주세요. (1) 먼저 제품 도면과 비교하여 모든 치수를 확인하십시오. 모든 NG 장소를 표시하세요. (2) 블랭킹 크기 NG, NG 크기에 모따기가 있는지 확인하십시오 (모따기 크기는 크기의 크기에 영향을 미칩니다). 나이프 엣지 펀치가 마모되거나 부서져 버가 발생하는지 확인하십시오. 블랭킹이 뒤집어졌는지 여부(인서트가 충분히 눌려지지 않고, 나이프 엣지 펀치가 마모되고, 나이프 엣지와 펀치 사이의 간격이 좋지 않아 재료가 회전하게 됩니다). 이는 편향과 오프셋에도 영향을 미칩니다. 블랭킹에 대한 보상은 설계 중에 잘 계산되지 않습니다. (블랭킹을 이동할 수 있는 경우 블랭킹을 이동합니다. 이동이 다른 치수에 영향을 미칠 경우 부품을 변경하십시오.) (3) 성형 크기 NG, 굽힘 각도 NG, 일반적으로 두 가지 굽힘 성형 각도는 45도 및 90입니다. 굽힘 지점의 엇갈린 거리가 잘못되었습니다(거리가 멀수록 각도가 작을수록 거리가 가까울수록 각도가 커집니다)는 45도 굽힘 위치로 조정해야 합니다. 성형 굽힘 금형의 높이도 각도에 영향을 미칩니다. 하향 성형 각도는 상부 금형 부품을 추가하거나 빼고 하부 금형은 리브를 연마할 수 있습니다. 상부 금형은 상향 성형 굽힘 금형에 하부 금형 부품을 더하거나 빼서 볼록한 리브를 연마할 수 있습니다. (덧셈과 뺄셈의 범위는 플러스 또는 마이너스 0.02MM 이내입니다.) 성형 벤딩 다이의 내부 R도 각도에 영향을 미칩니다. R이 작을수록 각도가 작을수록 더 많은 재료가 사용됩니다. R이 클수록 각도가 커지고 사용되는 재료가 적어지므로 굽힘 길이에 영향을 미칩니다. 90도 벤딩 다이의 음각은 각도에 영향을 미칩니다. 일반적인 상황에서는 음의 5-10도여야 하며 열린 상태를 유지하려고 노력하고 특수한 상황에서는 직각으로 만들 수 있습니다. 벤딩 다이 드로잉은 각도에 영향을 미칩니다. 벤딩 다이 도면은 벤딩 다이의 직선면이 너무 길다는 것입니다(보통 0.05-0.1MM). 플로팅 블록 압착 위치가 성형 표면에서 멀리 떨어져 있고(보통 R 각도와 직선 표면이 만나는 위치) 플로팅 블록 스프링이 충분히 강하지 않습니다(보통 녹색, 주황색, 특수 커피 회색) 굽힘 크기 NG 굽힘 크기 및 90도 굽힘 다이 상관 관계(일반적으로 90도 굽힘 다이 위치의 크기 조정). 일반적으로 볼록선체, 펑크, 차이만큼 더하거나 뺍니다. 조절봉으로 조절할 수 있는 크기를 조절 가능한 상태로 조절해야 합니다. 조정 시 과도한 조정으로 인해 부품이 손상되는 것을 방지하기 위해 금형을 하사점 위치에 쳐야 합니다. 조정 로드에 제한 장치가 있는 경우 조정 로드가 파손될 수 있으므로 조정할 수 없는 경우 강제로 조정하지 마십시오. 정밀금형의 설계와 가공을 목표로 사례분석, 어려운 증상, 극복의 어려움, 기술적 혁신, 정밀도 등을 하나하나 해결해 드립니다.
