정밀 금속 스탬핑 부품의 린 생산을 달성하는 방법은 무엇입니까? 동관하드웨어가 알려드립니다

실제로 공장 내 생산에서는 생산 담당 부사장이 부서장에게 업무를 맡깁니다. 즉, 효율성을 높이고 기술을 개선하며 비용을 절감하는 것입니다! 이는 다른 유형의 작업장에서는 상대적으로 달성하기 쉽다고 말할 수 있지만 스탬핑 작업장에서는 정밀 금속 스탬핑 부품으로 이를 달성하기가 더 어렵습니다. 린 단일체 흐름의 실현은 실제로 효율성을 향상시키고 장기적으로 비용을 절감할 수 있습니다. 그러나 현재 직면한 문제는 그 속도를 방해하기도 합니다. 1. 기계의 금형을 바꾸는 것은 번거로운 작업입니다. 2. 장비는 다른 작업장과 달리 상대적으로 크고 레이아웃을 마음대로 조정할 수 있습니다. 그러면 정말 방법이 없을까요? 사실 우리는 단일 흐름을 목표, 달성해야 할 결과로 간주하고, 이 결과를 활용하여 이를 달성하는 과정, 즉 소규모 개혁을 먼저 시작할 수 있습니다. 예를 들어, 먼저 라인을 선택하여 재료 배치를 줄이십시오. 반드시 단일 부품일 필요는 없지만 적절한 수량을 배치하도록 컨테이너를 디자인할 수 있습니다. 이전 팔레트에서 슬라이드 레일로 변경했습니다. 프레스와 펀치 사이의 거리는 약 1.5m이다. 슬라이드레일의 길이는 인원의 작업반경과 장비의 크기를 고려하여 약 2m 정도이다. 제품은 슬라이드에서 스테이션으로 직접 흐릅니다. 이를 통해 작업의 질을 크게 향상시킬 수 있습니다