고효율 강관 펀칭 다이는 어떻게 설계됩니까?
도난방지창을 제작하고 계신 고객님께서 사각관과 원형관의 펀칭금형 세트를 제작하기 위해 저희 공장을 방문하셨는데, 이번 기회에 강관의 펀칭방법을 공유해 주셨습니다. 일반적인 상황에서 파이프 또는 원형 파이프를 펀칭하는 데는 세 가지 일반적인 가공 기술이 있습니다. (1) 벤치 드릴을 사용한 드릴링. 강관에 구멍을 뚫을 때 벤치드릴을 사용하면 구멍크기의 정확성을 확보할 수 있으나, 생산효율이 매우 낮아 대량생산이 불가능하다. (2) 다이 없이 펀칭 다이로 펀칭. 다이 없이 펀칭 다이를 사용하여 펀칭하면 펀칭 효율이 더 높고 파이프의 구멍 크기도 보장할 수 있지만 다이에 다이가 없기 때문에 펀칭 후 파이프가 구덩이를 남기고 붕괴됩니다. (3) 오목형 다이를 이용한 펀칭 다이로 펀칭. 펀칭용 오목형 다이가 있는 펀칭 다이를 사용하면 펀칭 효율이 높고 치수가 정확할 뿐만 아니라 펀칭 후 결함이 없고 외관이 미려합니다. 현재 가장 일반적으로 사용되는 펀칭 방법입니다. 아래에서는 오목한 다이가 있는 펀칭 다이가 어떻게 처리되는지 자세히 분석합니다. 아래 그림은 강관 펀칭 다이의 전체 세트를 보여줍니다. 주요 구성 요소는 외부 다이, 오목 다이, 펀치(펀치), 위치 지정 장치, 오목 금형 고정 막대입니다. 강관 펀칭 다이는 고정 막대에 고정해야 하는 플로팅 다이를 사용합니다. 고정봉의 길이는 가공할 강관의 길이보다 길어야 합니다. 강관을 가공할 때 강관에 강관 다이와 고정봉을 삽입합니다. 1. 구체적인 단계는 다음과 같습니다. 브래킷을 사용하여 다이 고정 로드를 기계 테이블과 평행하게 지지한 다음 테일 로드의 고정 나사 2개를 풉니다(디버깅 후 조여야 함). 2. 금형의 펀치를 펀치 생크의 구멍에 맞춘 다음 금형 클램프를 조여 펀치의 펀치를 고정합니다. 3. 플라이휠을 손으로 당겨 펀치가 다이에 들어가고 상하로 움직여 쉽고 원활하게 다이를 통과시킨 후 고정로드의 고정나사를 조여줍니다. 4. 모든 나사를 조인 후 다시 펀치 플라이휠을 손으로 돌려 펀치와 다이가 원활하게 맞는지 확인하십시오. 펀치의 상하 이동이 원활하지 않을 경우 다이 고정봉의 높이를 다시 조정해 주셔야 합니다. 5. 빈 펀칭이 아닌 펀칭을 위해 구멍을 튜브에 삽입해야 합니다. 그렇지 않으면 다이 움직임이 깨집니다. 포지셔닝 장치는 포지셔닝을 위해 이전 공정에서 가공된 구멍을 사용하며 첫 번째 펀치는 스케일로 위치를 지정해야 합니다. 강관 펀칭 다이 디자인의 핵심은 플로팅 다이의 디자인입니다. 다른 부분은 일반 스탬핑 다이처럼 어렵지 않습니다. 이전 게시물: 금속 스탬핑 다이의 열처리에 대한 일반적인 결함 및 해결 방법
