요즘 시장에서 금속 스탬핑 부품에 대한 수요가 크게 증가함에 따라 점점 더 많은 사람들이 금속 스탬핑 부품에 관심을 기울이고 있으며 스탬핑 공정에도 관심을 갖고 있습니다. 동관 금속 스탬핑 부품 제조업체 하드웨어는 스탬핑 처리 수행 방법을 알려줍니다. 스탬핑 가공은 기존 또는 특수 스탬핑 장비의 힘을 사용하여 판금에 직접 변형력을 가하고 금형에서 변형시켜 특정 모양, 크기 및 성능을 가진 제품 부품을 얻는 생산 기술입니다. 스탬핑 설계 원칙 (1) 설계된 스탬핑 부품은 제품 용도 및 기술적 성능을 충족해야 하며 조립 및 수리가 용이해야 합니다. (2) 설계된 스탬핑 부품은 금속 재료의 활용률을 높이고 재료 종류와 사양을 줄이며 재료 소비를 최대한 줄이는 데 도움이 되어야 합니다. 허용되는 경우 저렴한 재료를 사용하고 부품을 가능한 한 폐기물이 없는 것으로 만드십시오. (3) 설계된 스탬핑 부품은 금형 구조를 단순화하고 공정 수를 단순화하기 위해 모양이 단순하고 구조가 합리적이어야 합니다. 즉, 가장 간단하고 간단한 스탬핑 공정으로 전체 부품의 가공을 완료해야 합니다. 다른 가공 방법의 사용을 줄이고 유익합니다. 스탬핑 작업은 기계화 및 자동화 생산 조직을 촉진하여 노동 생산성을 향상시킵니다. (4) 설계된 스탬핑 부품은 정상적인 사용을 보장하는 조건에서 치수 정확도 수준과 표면 거칠기 수준을 낮추도록 노력하며 제품 교환에 도움이 되고 낭비를 줄이고 제품 품질을 보장합니다. (5) 설계된 스탬핑 부품은 기존 장비, 공정 장비 및 공정 흐름을 최대한 활용하여 가공할 수 있어야 하며 다이의 수명 연장에 도움이 되어야 합니다. 다른 기계 가공 및 플라스틱 가공 방법과 비교하여 스탬핑 가공은 기술 및 경제 측면에서 많은 고유한 이점을 가지고 있습니다. 주요 성과는 다음과 같습니다. (1) 스탬핑 공정은 생산 효율성이 높고 작업이 편리하며 기계화 및 자동화가 용이합니다. 스탬핑은 펀칭 다이와 스탬핑 장비를 사용하여 가공을 완료하기 때문입니다. 일반 프레스의 스트로크 수는 분당 수십 회에 달할 수 있으며, 고속 압력은 분당 수백 또는 수천 회 이상에 달할 수 있습니다. 펀치를 얻을 수 있습니다. (2) 스탬핑시 금형은 스탬핑 부품의 크기와 형상 정확성을 보장하고 일반적으로 스탬핑 부품의 표면 품질을 손상시키지 않으며 일반적으로 금형 수명이 길기 때문에 스탬핑 품질이 안정적입니다. , 호환성이 좋고, '동일'한 특성을 가집니다. (3) 스탬핑은 시계 및 시계와 같은 작은 스톱워치, 자동차 세로 빔, 덮개 부품 등과 같은 큰 크기 범위와 더 복잡한 모양의 부품과 재료의 냉간 변형 및 경화 효과를 처리할 수 있습니다. 스탬핑 중에 스탬핑의 강도와 강도가 높습니다. 강성이 높습니다. (4) 스탬핑은 일반적으로 칩과 스크랩을 생성하지 않고 재료를 덜 소비하며 다른 가열 장비가 필요하지 않으므로 재료 절약 및 에너지 절약 처리 방법이며 스탬핑 부품 비용이 저렴합니다. 동관 하드웨어 스탬핑 부품 제조업체 하드웨어는 15년 동안 정밀 금속 스탬핑에 주력해 왔으며 스탬핑 정밀도는 슈퍼마켓 표면의 95%에 달합니다. 다른 일반 스탬핑 제조업체는 오랫동안 고객의 관심과 신뢰를 받아 왔습니다. 전 세계 5000개 기업의 스탬핑 요구 사항을 해결했습니다. , 전세계 15,000개 기업과의 협력을 위한 첫 번째 선택입니다. 스탬핑이 필요한 경우 하드웨어에 문의하십시오. 귀하의 전화를 기다리겠습니다.: