스탬핑 부품 가공 공장에서 버가 없는 제품을 만드는 방법-하드웨어
스탬핑 부품 가공 공장에서는 스탬핑 제품의 버를 어떻게 줄이거나 제거할 수 있습니까? 네거티브 갭 블랭킹(negative gap Blanking)이라는 말을 많은 친구들이 들어본 것으로 추정됩니다. 스탬핑 다이에 종사하는 한 많은 친구들은 실제 원리에 대해 확신하지 못합니다. 정상적인 상황에서 당사의 스탬핑 제품에는 한 방향만 있습니다. 버. 이 방향으로 버를 제거하려면 금형에 버를 밀어 넣는 과정을 수행하면 됩니다. 이렇게 하지 않으면 마이너스 격차만 뚫을 수 있을 것 같습니다. 버는 블랭킹 공정 중에 항상 생성됩니다. , 제거하기 어렵기 때문에 버를 제거하기 위해 가공 후 버를 누르는 경우가 많습니다. 최근에는 이형면의 문제를 고려하여 디버링(Deburring)하는 방법이 증가하고 있다. 다음 Xiaoshuo에서는 버 제거 처리 방법을 소개합니다. 흔히 '플랫프레스 방식'이라고 부른다. 이 방법은 먼저 하프 커팅을 수행합니다. 일반적으로 펀치는 암 금형보다 약간 큽니다. 이런 상태를 '네거티브 갭'이라고 부른다. 펀치는 재료에 눌려지고 재료는 오목한 금형의 한쪽 면으로만 눌려집니다. 형성. 이때, 펀치의 펀칭량은 매우 중요하며, 일반적으로 소재판 두께의 75% 이상으로 설정된다. 다음 공정은 플랫 프레싱 공정이다. 플랫 프레싱 공정의 작동은 매우 간단하지만 그 내용은 매우 특별합니다. 소재는 반펀칭 상태입니다. 이 모양은 고려해야 할 세 부분으로 나뉩니다. 가상 펀치 부품, 가상 다이 부품, 가상 펀치와 가상 다이에 의해 클램핑된 부품이 가상 펀치와 가상 다이에 매칭된다. 재료의 이 부분은 펀칭되어 있습니다. 스스로 펀칭하여 접힌 각도를 만들어 내는 과정이 플랫프레스 공정의 핵심입니다. 이상적인 플랫 프레싱 공정을 달성하려면 펀칭 공정에서 적절한 절반의 펀칭 량이 필요합니다. 얕으면 가상펀치, 가상다이를 형성할 수 없고, 너무 깊으면 플랫프레싱 전에 펀칭되어 나옵니다. 네거티브 갭을 선택하는 이유는 플랫 프레싱 공정에서 재료의 고착을 방지하기 위한 것입니다. 가공의 최종 마무리 크기는 펀칭 부품의 치수는 기본적으로 하프 펀칭 공정의 펀치 크기와 동일합니다. 일반 블랭킹과는 조금 다릅니다. 또한 네거티브 갭 펀칭의 절삭날 부분에서는 하부 다이에서 수행해야 합니다. 스트리핑 블록의 설계로 제품의 평탄도를 보장할 수 있습니다. 물론, 제품이 매우 작다면 그럴 필요는 없습니다. 하드웨어, 최대 0.01MM의 제품 정확도를 갖춘 스탬핑 부품 가공 공장, 15년의 풍부한 경험으로 모든 제품을 진주처럼 밝고 완벽하게 만듭니다. 선택하세요, 안심하고 선택하세요!
