스탬핑 공장은 스탬핑 생산 하드웨어의 재료 왜곡 문제를 어떻게 해결합니까?

스탬핑 가공 공장에서 생산하는 동안 재료에 많은 수의 구멍이 펀칭되어 재료의 평탄도가 저하됩니다. 원인은 스탬핑 응력의 축적일 수 있습니다. 구멍을 뚫을 때 구멍 주위의 재료가 아래쪽으로 늘어나 플레이트 윗면의 인장 응력이 증가하고 아래쪽으로 펀칭 이동하면 플레이트 아래쪽 표면의 압축 응력도 증가합니다. 적은 수의 구멍을 펀칭하는 경우 결과가 명확하지 않지만 펀칭 구멍의 수가 증가함에 따라 재료가 변형될 때까지 인장 및 압축 응력도 기하급수적으로 증가합니다. 이러한 변형을 제거하는 방법 중 하나는 구멍을 하나씩 뚫고 다시 나머지 구멍을 뚫는 것입니다. 이는 플레이트에 동일한 응력을 발생시키지만 동일한 방향으로 계속해서 펀칭함으로써 인장응력/압축응력의 축적을 붕괴시킵니다. 이러한 방식으로 첫 번째 구멍 배치는 두 번째 구멍 배치의 변형 효과를 공유합니다. 하드웨어, 15년간의 독창성과 스탬핑 가공 공장에 대한 집중, 5000평방미터 규모의 생산 작업장, 개인 금형에서 20000+ 세트의 맞춤형 생산 경험, 20명 이상의 Ru0026D 및 설계 엔지니어, 스탬핑 부품 ​​정확도는 0.01MM에 도달할 수 있으며 선택, 선택 및 안심하세요!