강력한 스탬핑 제조업체의 하드웨어는 어떻게 15년 만에 금속 스탬핑 부품의 고효율 생산을 달성했나요?

Dongguan의 15년 독창성과 힘, 스탬핑 제조업체의 하드웨어가 일일 3천만 스탬핑 생산 능력을 달성할 수 있는 이유는 무엇입니까? 고급 스탬핑 장비와 정밀 스탬핑 다이는 조건 중 하나이지만, 가공 품질을 보장하기 위한 하드웨어의 기초 효율적인 스탬핑 다이만이 자격을 갖춘 하드웨어 가공을 생산할 수 있습니다. 스탬핑 부품의 품질 문제는 그 원인의 80%가 스탬핑 다이에 있습니다. 따라서 효율적인 스탬핑 다이를 계획하는 것이 매우 중요합니다. 효율적인 스탬핑 다이의 일반적인 요구 사항은 다음 사항을 충족합니다. 1. 스탬핑 생산의 안전을 보장할 수 있습니다. 생산 안전은 항상 산업 생산 회사, 특히 스탬핑 회사의 최우선 과제였습니다. 최근 몇 년 동안 스탬핑 사고가 자주 발생하여 많은 스탬핑 공장에서 직원 채용에 어려움을 겪고 있습니다. 그리고 이러한 스탬핑 사고의 대부분은 불합리한 금형 계획으로 인해 발생합니다. 따라서 효율적인 스탬핑 다이는 먼저 스탬핑 생산의 안전을 보장해야 합니다. 생산 안전성이 만족된다면 다음 단계로의 진행이 가능합니다. 둘째, 제품의 출력을 향상시킬 수 있습니다. 금형을 계획할 때 많은 금형 공장에서는 자격을 갖춘 스탬핑 부품을 생산할 수 있다는 점만 고려하고 작업 중인 스탬핑 작업자의 신속성을 무시하는 경우가 많습니다. 결과적으로 실제 스탬핑 생산 작업자는 생산 효율성을 완성할 수 없습니다. 요즘 스탬핑 기업 간의 경쟁이 치열합니다. 스탬핑 성능이 향상되는 한 생산 비용을 최대한 절감하고 경쟁 우위를 향상시킬 수 있습니다. 셋째, 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 지난 10년 동안 스탬핑 작업을 하면서 너무 많은 스탬핑 상대를 만나 새로운 금형을 만들었습니다. 시작은 좋았지만, 일정 기간 사용 후에는 자격을 갖춘 스탬핑 부품을 생산할 수 없었습니다. . 실제로 스탬핑 다이는 상당한 충격을 수용해야 하며, 금형이 합리적으로 계획되고 생산되는 방식, 변형 및 마모와 같은 문제는 매우 간단합니다. 이는 생산된 제품의 품질을 보장할 수 없습니다. 넷째, 분쇄 빈도를 ​​줄이십시오. 각각의 연삭에는 많은 시간이 필요합니다. 연삭이 필요하기 때문에 금형을 펀치에서 내린 다음 금형을 분해합니다. 연삭 후 처음부터 조립하여 설치해야 합니다. 분쇄는 생산기간을 지연시킬 뿐만 아니라 노동력을 낭비하게 한다. 효율적인 스탬핑 다이는 연삭 횟수를 줄여야 하며 연삭이 필요할 때 신속하게 설치할 수 있습니다. 다섯째, 성형공정을 개선한다. 계획 초기에는 효율적인 스탬핑 다이를 스탬핑 부품의 세부 적용 상태와 결합해야 하며 합리적인 성형 공정을 선택하여 재료 낭비를 최대한 줄이고 제품 비용을 절감해야 합니다. 제품의 성형 공정과 금형의 내부 구조를 조정하고 스테인리스강 및 스프링강에 대한 특정 탄력성 데이터 요구 사항을 갖추어 제품이 리바운드된 후 합리적인 상태를 보장하고 금형 성형의 안정성을 보장합니다. 스탬핑 부품을 위한 원재료 품질 검사부터 금형 설계, 가공, 조립, 첫 번째 제품 및 대량 생산에 이르기까지 하드웨어는 모든 금속 스탬핑 부품이 귀하의 제품과 일치하는지 확인하는 일대일 맞춤형 서비스입니다. 15년의 하드웨어 스탬핑 경험과 20명 이상의 처리 팀이 2일 안에 샘플을 생산하고 3일 안에 배송할 수 있습니다. 제품 목록 작성 시간을 절약할 수 있습니다.