딥 드로잉 스탬핑 업계에서 18년의 경험을 갖고 있는 스타일리스트는 저자에게 딥 드로잉 스탬핑 부품이 많은 산업에 적합하다고 말합니다. 사람들이 점점 더 품질 요구 사항을 높이면서 제품 표면으로 만든 딥 드로잉 스탬핑 부품은 아름답습니다. 부드러운 모양의 디자인 외에도 외관 품질도 매우 중요한 역할을 합니다. 딥 드로잉 스탬핑 부품 생산 시 몇 가지 측면에서 제어해야 합니까? A, 원자재 출처: 원자재 자체의 품질에 결함이 없는지 확인하는 경우 전통적인 수동 블랭킹 작업을 사용하면 딥 드로잉 스탬핑 부품의 표면에 스크래치, 스크래치, 주요 결함과 같은 품질 결함이 발생합니다. 이유는 작업자가 적재 또는 하역할 때 원자재 및 금형 스크래치 또는 기타 도구를 넣거나 재료가 부족하여 스탬핑 품질에 영향을 미치기 때문입니다. 우리는 이 문제를 극복하기 위해 자동 생산을 고려할 수 있습니다. 자동 공급, 공급용으로 설계, 재료 너비가 완벽하여 긁힘과 재료 부족을 피할 수 있습니다. 공정 장비: 인공 블랭킹 생산에 의한 전통적인 스탬핑 생산 라인의 대부분은 수동 작업에서 발생하는 품질 결함이 많습니다. 현재 많은 스탬핑 제조업체는 자동 공급 기능이 있는 대형 프레스에 중점을 두거나 자동으로 작동하여 순도를 향상시킵니다. 제품을 사용하고 수동 작업을 피하면 딥 드로잉 스탬핑 부품이 변형됩니다. 세 번째, 딥 드로잉 스탬핑 금형, 금형은 딥 드로잉 스탬핑 부품의 기초입니다. 장기간 생산 시 마모되기 쉽고 딥 드로잉 부품에 변형, 압입, 구멍이 나타나 표면 품질에 심각한 영향을 미칩니다. 이를 위해서는 금형의 서비스 수명을 연장하기 위해 일상적인 유지 관리 및 정기적인 부품 교체를 위한 일반 금형이 필요합니다. 위의 기사는 금속 스탬핑 부품, 자동차 스탬핑 부품 가공 맞춤형 18년에서 파생되었습니다( ) 원본, 복제물은 출처를 표시해 주세요. 【 관련 추천 】 세부사항: 신에너지 자동차 스탬핑 부품에 대해 얼마나 알고 계십니까? 세부사항: 스탬핑 가공 산업의 세부사항 공유: 정밀 금속 스탬핑 부품 그림 그리는 방법, 이 여러 단계에 유의하십시오.
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