자동 스탬핑 부품 ​​가공 제조업체는 어떻게 제품 생산성을 향상시킬 수 있습니까?

스탬핑 부품 ​​가공 제조업체의 경우 스탬핑 부품의 생산성을 향상시키는 방법은 매우 중요합니다. 생산성은 기업의 생산 및 운영 활동의 효율성을 평가하는 주요 종합 지표입니다. 스탬핑 다이와 프레스를 기반으로 한 스탬핑 기술의 발전으로 자동차 산업의 대규모 생산이 이루어졌으며, 스탬핑의 장점은 대량 생산이 가능하다는 것입니다. 출력이 높을수록 효율성이 높아집니다. 장비, 금형, 재료, 인력 등을 포함하여 스탬핑 부품의 생산성에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다. 그 중 장비의 가동률은 생산성에 영향을 미치는 주요 요인으로 프레스의 사양, 스탬핑 라인의 종류, 스탬핑 라인의 길이, 스탬핑 부품 ​​재질, 장비 손상 등이 있습니다. . 스탬핑 부품의 생산성에 영향을 미치는 모든 중요한 요소는 다음과 같습니다. 그렇다면 생산성은 어떻게 향상될 수 있을까? 다음은 스탬핑 부품 ​​가공 제조업체에 대한 간략한 설명입니다. 1. 퀵 다이 체인지 기술을 사용할 수 있으며, 다이 체인지 시간을 단축하는 것도 스탬핑 생산성 향상을 위한 중요한 문제입니다. 다이 교체 시간을 단축하는 것은 스탬핑 라인 장비의 가동 중지 시간을 줄여 생산성을 높이는 것과 같습니다. 2. 장비의 합리적인 선택 및 사용 스탬핑 부품 ​​생산 시 스탬핑 장비 선택은 매우 중요하며 스탬핑 부품 ​​가공 제조업체의 생산 효율성, 생산 레이아웃 및 생산 안전에 영향을 미치는 주요 요소입니다. 3. 스탬핑 생산 및 스탬핑 부품 ​​처리의 자동화 정도를 향상시킵니다. 자동화된 생산은 높은 생산성, 작은 설치 공간, 적은 수의 작업자 및 짧은 생산 주기라는 특징을 가지고 있습니다. 전통적인 스탬핑 라인과 비교하여 에너지 소비는 40%~50% 미만이며 생산성은 약 50% 증가할 수 있습니다. 4. 중소 규모 생산에서는 유압 프레스가 기계식 프레스를 대체합니다. 5. 스탬핑 장비의 압력, 가압력, 스트로크 수 및 작업대 면적 활용률을 최대한 활용하여 생산 효율성을 향상시킵니다. 6. 기계 또는 스탬핑 다이 수리 등으로 인한 가동 중지 시간을 줄입니다. 기사 권장 사항: 일부 금속 스탬핑 부품에는 버 높이 제한 값이 필요합니다. 이전: 금속 스탬핑 시트 부품의 외관 결함을 정의하는 방법은 무엇입니까?