폐기물, 원자재 또는 금형 압력이 나쁜 생산 시 고속 정밀 스탬핑 부품이 점프할 때 품질에 영향을 미치고 다이 스탬핑 부품의 서비스 수명이 단축되고 생산 효율성에 영향을 미치며 고속에서 큰 숨겨진 위험이 발생합니다. 정밀 스탬핑; 높은 절삭속도와 절삭유의 영향으로 금형과 부스러기 사이에 공간을 만들어 주는데, 재료가 얇을수록 부스러기 무게와 다이 블레이드 마찰력이 흡착력보다 작아지고, 부스러기, 펀치 표면 흡착 , 칩 형성 점프 업; 고속 정밀 스탬핑 점프 부스러기의 원인이 많이 있는데, 어떻게 예방할 수 있나요? 단면이 더 크고 대칭 펀치 규칙에 따라 중간에 홈을 갈아서 접촉 면적을 줄일 수 있습니다. 불규칙한 펀치의 경우 연삭에 스틱을 사용하여 일부 구덩이를 사용할 수 있으며 디자인에 따라 펀치, 부는 장치가 칩 블로우에 추가되어 점프하고 폐기물의 다이 절단 가장자리 마찰을 증가시킬 수도 있습니다. 그렇지 않으면 실험에 따르면 진공 청소기를 사용하여 폐기물을 흡입하여 부스러기를 방지하고 다음으로 금형 바닥에서 폐기물과 같은 음압 흡입 방법을 형성합니다. 요컨대, 점프 부스러기의 원인은 복잡하고 예방 방법도 매우 다양합니다. 실제 생산 경험을 요약하면 모두가 논의할 수 있습니다. 【 관련 추천 】 세부사항: 신에너지 자동차 스탬핑 부품에 대해 얼마나 알고 계십니까? 세부사항: 스탬핑 가공 산업의 세부사항 공유: 정밀 금속 스탬핑 부품 그림 그리는 방법, 이 여러 단계에 유의하십시오.
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