스탬핑 가공의 드로잉 공정과 관련하여 스탬핑 부품의 성형 공정에서 중요한 단계입니다. 저장성의 고품질 하드웨어 스탬핑 부품 가공 공장이 이 공정을 도입했습니다. 다음 Xiaoshuo는 관련 정보를 수집하여 모두가 살펴볼 수 있도록 했습니다. : 스트레칭: 스트레칭은 드로잉 또는 캘린더링이라고도 합니다. 열린 중공 부분에 펀칭한 후 다이를 이용하여 플랫 블랭크를 만드는 펀칭 공법입니다. 드로잉 공정은 원통형, 계단형, 원뿔형, 구형, 상자형 및 기타 불규칙한 모양의 얇은 벽 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 다른 스탬핑 성형 공정과 결합하면 매우 복잡한 형상의 부품도 제조할 수 있습니다. 스탬핑 생산에는 다양한 유형의 연신 부품이 있습니다. 서로 다른 기하학적 특성으로 인해 변형 영역의 위치, 변형의 성격, 변형의 분포, 블랭크 각 부분의 응력 상태 및 분포 법칙은 상당한, 심지어 본질적인 차이를 갖습니다. 따라서 공정 매개변수를 결정하는 방법, 공정 수와 순서, 금형 설계의 원리와 방법이 다릅니다. 변형 역학의 특성에 따라 다양한 신장 부품은 직선 벽 회전체(원통형 부품), 직선 벽 비회전 몸체(상자 모양 몸체), 곡면 회전 몸체(곡선 모양 부품)의 네 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. ) 및 곡선형 비회전 몸체. 종류. 하드웨어, 15년 동안 고품질 Zhejiang 하드웨어 스탬핑 부품에 집중, 일대일 맞춤형 부품 추적 서비스, 20,000+ 세트의 맞춤형 스탬핑 다이 생산 경험, 100+ 세트의 금형 월간 처리 능력, 수백 개의 정밀 가공 생산 장비, 매일 300만 펀칭 횟수 생산 생산 능력, 스탬핑 정확도는 0.01mm에 도달할 수 있으며 원자재는 수입되며 원래 국가 표준 공장에서 16가지 품질 검사가 엄격하게 통제됩니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하고 선택하세요!
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