정밀 스탬핑 부품의 가열 불량 및 예방 조치

정밀스탬핑 블랭크를 가열할 때 쉽게 발생하는 불량과 그 방지방법은 다음과 같다.　　(1) 산화. 고온에서는 블랭크의 표면 금속과 노 가스의 산화성 가스(산소, 이산화탄소, 수증기, 이산화황 등)가 화학적으로 반응하여 산화물 스케일을 형성하여 금속 소손을 유발합니다. 이 현상을 산화라고합니다. 산화를 줄이기 위한 대책은 가열 품질 확보를 전제로 가능한 한 급속 가열을 사용하고 금속이 고온에서 너무 오래 머무르는 것을 피하는 것입니다.　　 (2) 탈탄. 가열 과정에서 금속 표면의 탄소는 이산화탄소, 수증기, 산소 등과 화학적으로 반응합니다. 로가스에서 표면의 탄소 함량이 감소하는 현상을 탈탄이라고 합니다.　　(3) 과열. 빌렛의 가열 온도가 너무 높거나 고온 유지 시간이 너무 길면 내부 입자가 빠르게 성장하여 거친 입자가 됩니다. 이러한 현상을 과열이라고 합니다. 과열된 블랭크는 단조 시 균열이 발생하기 쉽고 기계적 특성이 저하됩니다. (4) 과도한 연소. 가열 온도가 초기 단조 온도를 초과하고 금속의 용융 온도에 너무 가깝습니다. 결정립계가 산화, 녹아서 결정립간의 결합력이 상실됩니다. 한번 위조되면 깨지게 됩니다. 과열. 탄소강이 과도하게 연소되면 결정립계의 산화로 인해 눈부신 백열 불꽃이 방출됩니다. 과열 결함은 저장할 수 없으므로 가열 중에 과열이 허용되지 않습니다.　　(5) 균열. 금속은 가열되면 부피가 팽창하며, 온도가 높을수록 팽창도 커집니다. 가열 속도가 너무 빠르면 블랭크 내부와 외부의 온도차가 크고 팽창이 불균일해 균열이 발생할 수 있습니다. 균열을 방지하기 위해 정확한 가열 속도를 엄격하게 공식화하고 준수하십시오.