하드웨어는 정밀 스탬핑 부품용 알루미늄 합금 금형의 주의사항을 알려줍니다.
정밀 스탬핑 알루미늄 합금은 업계에서 널리 사용되는 일종의 비철 금속 재료입니다. 알루미늄 합금은 경량, 우수한 방열, 가공 용이성 및 내식성 등의 특성을 가지고 있습니다. 알루미늄 합금 재료의 금형 제작 및 스탬핑 시 주의해야 할 문제는 무엇입니까? 정밀 스탬핑 알루미늄 합금 스탬핑의 재질은 철보다 가볍기 때문에 부서지기 쉽고 가격이 비쌉니다. 따라서 알루미늄 합금 소재로 금형을 제작할 때는 다음 사항에 주의해야 합니다. 1. 양극 가공이 필요한 알루미늄 합금 스탬핑 부품의 경우 압착 평탄화 공정 중에 제품을 완전히 압착해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 양극 산화 공정 중에 산성 침출이 발생합니다. 0.2~0.3mm 정도의 간격을 남겨두어야 산이 제때에 원활하게 흘러나올 수 있습니다. 2. 알루미늄은 경도가 부드럽고 금형이 막히기 쉽기 때문에 금형간격 설계 시 소재두께의 10% 정도의 틈새를 남겨두어야 합니다. 칼날의 깊이는 2mm, 테이퍼는 0.8~1도 정도가 적당합니다. 사이. 3. 알루미늄 합금 가공물의 느린 와이어 절단은 버(burr) 및 불규칙한 블랭킹을 방지할 수 있습니다. 알루미늄 부품은 고온에 취약하므로 펀치는 SKD11 이상의 경도를 갖는 재료로 만들어야 하며, D2와 같은 품질이 낮은 재료의 펀치는 사용할 수 없습니다. 4. 공정 수에 영향을 주지 않고 펀칭 공정을 최대한 뒤로 배치해야 합니다. 펀칭 구멍이 많은 금형의 경우 펀칭 공정보다 하나의 공정을 더 추가하는 것이 좋습니다. 5. 알루미늄 합금 소재는 부서지기 쉽고 깨지기 쉽기 때문에 압착 라인을 만들지 마십시오. 그래도 압착선을 조금 더 넓게, 압착선의 깊이를 조금 더 얕게 해주세요. 6. 구부리고 성형할 때 알루미늄 원료를 PE 필름으로 붙여야 합니다. 알루미늄 소재는 구부릴 때 알루미늄 스크랩이 발생하기 쉽고, 이러한 알루미늄 스크랩은 가공물에 손상을 줄 수 있기 때문입니다. 펀칭이 더 많은 정밀 스탬핑 부품의 알루미늄 합금의 경우 스탬핑 부품의 표면 손상을 방지하기 위해 펀칭마다 금형을 한 번 청소하여 금형과 제품을 깨끗하게 유지해야 합니다. 여기서는 알루미늄 합금 재료의 금형 제조 및 스탬핑 시 주의해야 할 사항을 소개합니다. 동관철물유한회사 완전한 장비와 완전한 프로세스를 갖추고 있습니다. 더 알고 싶으시면 상담을 환영합니다.:
