하드웨어를 통해 하드웨어 하우징의 처리 기술을 이해할 수 있습니다.
하드웨어 셸 처리란 무엇입니까? 하드웨어 쉘은 원자재로 만들어진 다양한 쉘입니다. 가공이 편리하고 유연성이 높으며 수준이 높기 때문에 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 다음 하드웨어 정밀 맞춤화 제조업체는 알루미늄 합금을 설명합니다. 쉘 처리 기술이란 무엇입니까? 1. 내부 고압성형기술 내부고압성형기술은 최근에 등장한 새로운 성형기술로 현재 세계적으로 연구의 선두주자로 자리잡고 있습니다. 구조적 특성에 따라 다양한 커넥터를 내부 고압 성형으로 한 번에 성형할 수도 있고, 먼저 일반 압출로 프로파일을 성형한 후 내부 고압 성형으로 수정하고 내부 압력과 축력으로 채울 수도 있습니다. 튜브 블랭크를 금형 캐비티 안으로 눌러 모양을 만듭니다. 내부 고압성형 성능이 우수하고 설계 자유도가 크기 때문에 하나의 내부 고압성형 부품으로 여러 부품을 용접하여 형성된 공작물을 대체할 수 있어 용접으로 인한 뒤틀림과 변형을 피하고 치수 정밀도와 기계적 성질이 높습니다. . 주요 장점은 품질을 낮추고 재료를 절약하는 것입니다. 2. 정밀 다이캐스팅 기술 알루미늄 합금 차체 프레임 구조의 연결 부분은 대부분 주조로 형성되며, 사용되는 주조 방법은 주로 반고체 다이캐스팅 및 기타 고급 고정밀 다이캐스팅 방법입니다. 반고체 다이캐스팅 기술에는 현재 유변성 성형 공정과 틱소성형 공정이라는 두 가지 성형 공정이 있습니다. 전자는 액체 금속을 특수 설계된 사출 성형기 배럴로 보내고 스크류 장치로 절단하여 반고체 슬러리로 냉각시킨 후 다이캐스트하는 것입니다. 후자는 고체 금속 입자 또는 스크랩을 스크류 사출 성형기에 공급하고 가열 및 전단 조건에서 금속 입자를 슬러리로 변환한 후 다이캐스팅하는 것입니다. 현재 국내외 산업에서 사용되는 반고체 금속 주조는 주로 차체 프레임 구조에 널리 사용되는 요변성 주조를 말합니다. 정밀성형 공법인 틱소캐스팅은 성형 후 가공물의 강도가 높고, 복잡한 형상의 성형을 한번에 실현할 수 있습니다. 다양한 비절삭 또는 극소절삭 부품의 대량생산을 실현하고 부품수를 줄이는데 활용될 수 있습니다. 동관철물유한회사 15년간의 독창성을 바탕으로 정밀 금속 스탬핑 금형 및 정밀 금속 스탬핑 분야에 전념해 왔습니다. 금속 쉘 가공에 관심이 있으시면 당사에 문의하십시오.:
