하드웨어 스탬핑 가공 공장, 스탬핑 다이는 품질 + 15년간의 성실한 작업의 기초입니다. 【하드웨어】

하드웨어 스탬핑 가공 공장에서 스탬핑 다이는 스탬핑 공정에서 스탬핑 부품의 품질을 보장합니다. 금형의 설계, 처리, 조립 및 디버깅을 통해 경험이 풍부한 일부 제조업체는 종종 스탬핑 다이의 문제를 식별하고 적시에 해결하여 생산된 스탬핑 부품이 자격을 갖추도록 보장할 수 있습니다. 오늘 Xiaoshuo는 스탬핑 다이 균열의 원본 그림과 처리 방법을 공유합니다. 전체 스탬핑 공정에서 더 큰 펀칭 압력을 받는 곳은 전체 금형의 오목하고 볼록한 금형이므로 오목한 부분이 발생합니다. 및 볼록형 금형이 제대로 설계되지 않으면 부서지고 부서지기 쉽습니다. 간단한 예는 펀칭 다이입니다. 펀치 핀의 파손은 펀치의 파손 중 하나입니다. 스탬핑 다이 파손의 주요 원인은 다음과 같습니다. 1. 부적절한 재료 선택. 금형 재료의 선택은 처리된 모든 스탬핑 부품의 재료와 크기를 결합하여 결정되어야 합니다. 예를 들어, 스테인레스 스틸 스탬핑 부품은 더 나은 금형 재료를 선택해야 합니다. 2. 자격이 없는 금형 열처리. 금형 열처리 후 경도가 너무 낮거나 너무 높습니다. 사용 상황에 따라 적절한 경도 범위를 결정하는 것은 바람직하지 않습니다. 3. 불합리한 다이 갭 설계. 다이와 펀치 사이의 간격은 합리적인 범위 내에 있어야 합니다. 간격으로 가공된 스탬핑 부품은 너무 커서 큰 버가 생기지 않으며 간격이 너무 작아서 다이나 펀치가 파손될 수 없습니다. 오목형이나 볼록형이 부러지면 원인을 잘 분석하고 증상에 따라 해결해야 합니다. 연삭 후에도 금형을 계속 사용할 수 있는 경우도 있고, 도면에 따라 금형을 재가공해야 하는 경우도 있습니다. 하드웨어, 15년 동안 하드웨어 제품 스탬핑 가공 공장에 집중, 20,000세트 이상의 스탬핑 다이 가공 및 생산 경험, 월간 100세트 이상의 금형 처리 능력, 일일 펀칭 횟수 300만 회 생산 능력. 5000 평방 미터의 생산 작업장, 20 명 이상의 R u0026 D 설계 엔지니어, 스탬핑 정확도는 0.01mm에 도달할 수 있으며 16개의 품질 검사 레이어가 엄격하게 제어됩니다. 하드웨어 스탬핑 처리 공장을 선택할 때 긴급한 시간 문제를 신속하게 해결하고 스탬핑 정확도 문제를 해결하며 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 마음의 평화, 마음의 평화, 안심하세요!