하드웨어 스탬핑 가공 제조업체, 스탬핑 블랭크 리프팅 및 위치 지정 방법 [하드웨어]

금속 스탬핑 제조업체는 스탬핑 생산 과정에서 블랭크를 구부릴 때 부정확한 위치 지정에 직면하게 됩니다. 일반적으로 공백 슬라이딩 문제 때문입니다. Xiaoshuo는 포지셔닝을 개선하는 방법을 귀하와 공유할 것입니다: 1. 이젝터는 에어쿠션, 고무, 스프링 등으로 구성되어 있으며 상판을 통해 블랭크가 굽힘압력을 받기 전에 블랭크가 반전됩니다. 이러한 방식으로 블랭크의 마찰력이 증가하고 블랭크의 움직임이 방지됩니다. 톱니 패턴, 구덩이, 상단 원뿔 등을 만드는 것도 가능합니다. 프레싱 로드의 상단 표면, 프레싱 플레이트 또는 펀치의 작업 표면에 배치하여 위치 결정의 신뢰성을 높입니다. 2. 신뢰할 수 있는 위치 지정 방법 선택 위치 지정에는 주로 두 가지 유형의 위치 지정과 내부 구멍에서의 위치 지정이 있습니다. 형상 위치 결정 작업은 편리하지만 신뢰성이 떨어집니다. 내부 구멍 위치 지정 작업은 충분히 편리하지 않고 사용 범위가 좁지만 위치 지정은 안정적입니다. 내부 구멍을 위치 지정에 사용하고 재료 압착 장치를 사용하면 위치 지정 효과가 더 좋습니다. 3. 블랭크의 비대칭으로 인해 발생하는 부적격한 형상의 비대칭은 굽힘 시 고르지 않은 힘으로 인해 블랭크가 움직이게 됩니다. 굽힘 중에 블랭크가 균일한 힘을 받도록 하기 위해 비대칭 공작물을 한 번 구부릴 수 있는 대칭 공작물로 결합할 수 있습니다. 하드웨어, 금속 스탬핑 가공 제조업체에 대한 15년간의 독창성과 집중, 20,000세트 이상의 금형 맞춤 생산 경험, 100세트 이상의 스탬핑 다이 월간 처리 능력, 일일 3백만 펀치의 생산 능력, 최대 0.01mm의 스탬핑 정확도, 16 품질 검사는 품질 검사를 엄격하게 수행합니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하세요!