하드웨어 스탬핑 부품 제조업체, 성장하는 기술은 계속해서 강력해지고 이익을 얻습니다.
오늘날 끊임없이 변화하는 시대에 하드웨어 스탬핑 부품 제조업체는 점점 더 강력해지기 위해 지속적으로 기술을 혁신하고 성장해야 합니다. Xiaoshuo는 하부 금형의 하프 컷 공정을 보여줍니다. 1 : 제품과 소재가 1~2mm로 연결되는 부분에서 하프 컷팅 깊이는 일반적으로 한 소재 두께(또는 한 소재 두께 +0.1~0.2mm)입니다. 이러한 상황이 발생하면 설계 프로세스와 구조에 주의하십시오. 다음 핵심 사항: a. 펀치 높이: 금형이 닫혀 있을 때 보드에 노출된 반전단 펀치의 높이는 일반적으로 반전단 높이 치수 C보다 0.1mm 더 큽니다. 펀치는 연결 재료에 해당 폭의 슬롯을 남깁니다. 비. 간격 : 절반 절단은 일반적으로 암 금형을 기준으로 하며 간격은 펀치에 배치됩니다. 암 금형의 절단 모서리는 연결 재료에 홈을 만들 필요가 없습니다. 기음. 스트리핑 : 암 금형에서는 내부에 펀칭해야하며 금형이 열렸을 때의 배출 높이가 암 금형보다 높습니다. 다이 표면은 재료 두께가 1~2배 더 높습니다. 금형이 닫혀 있을 때 하프 컷 깊이는 암 다이 표면의 깊이보다 낮습니다. 2 : 연속된 소재는 없으나 하프컷팅 깊이가 소재두께에 미치지 못함. 그러나 이러한 유형의 하프 컷 펀치 절단 간격을 펀치에 배치할지 나이프 엣지에 배치하고 하단 다이를 플로팅 유형으로 만들어야 하는지 여부는 실제 상황에 따라 다릅니다. 하드웨어, 하드웨어 스탬핑 부품 제조업체에 대한 15가지 최고 독창성, 20000개 이상의 금형 맞춤 제작 생산 경험 세트, 100개월 이상의 금형 처리 능력 세트, 일일 펀칭 횟수 300만 회 생산 능력, 최대 0.01mm의 펀칭 정확도 및 16가지 품질 검사 엄격하게 통제됩니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하세요!
