하드웨어 스탬핑 부품 ​​제조업체, 성장하는 기술은 계속해서 강력해지고 이익을 얻습니다.

오늘날 끊임없이 변화하는 시대에 하드웨어 스탬핑 부품 ​​제조업체는 점점 더 강력해지기 위해 지속적으로 기술을 혁신하고 성장해야 합니다. Xiaoshuo는 하부 금형의 하프 컷 공정을 보여줍니다. 1 : 제품과 소재가 1~2mm로 연결되는 부분에서 하프 컷팅 깊이는 일반적으로 한 소재 두께(또는 한 소재 두께 +0.1~0.2mm)입니다. 이러한 상황이 발생하면 설계 프로세스와 구조에 주의하십시오. 다음 핵심 사항: a. 펀치 높이: 금형이 닫혀 있을 때 보드에 노출된 반전단 펀치의 높이는 일반적으로 반전단 높이 치수 C보다 0.1mm 더 큽니다. 펀치는 연결 재료에 해당 폭의 슬롯을 남깁니다. 비. 간격 : 절반 절단은 일반적으로 암 금형을 기준으로 하며 간격은 펀치에 배치됩니다. 암 금형의 절단 모서리는 연결 재료에 홈을 만들 필요가 없습니다. 기음. 스트리핑 : 암 금형에서는 내부에 펀칭해야하며 금형이 열렸을 때의 배출 높이가 암 금형보다 높습니다. 다이 표면은 재료 두께가 1~2배 더 높습니다. 금형이 닫혀 있을 때 하프 컷 깊이는 암 다이 표면의 깊이보다 낮습니다. 2 : 연속된 소재는 없으나 하프컷팅 깊이가 소재두께에 미치지 못함. 그러나 이러한 유형의 하프 컷 펀치 절단 간격을 펀치에 배치할지 나이프 엣지에 배치하고 하단 다이를 플로팅 유형으로 만들어야 하는지 여부는 실제 상황에 따라 다릅니다. 하드웨어, 하드웨어 스탬핑 부품 ​​제조업체에 대한 15가지 최고 독창성, 20000개 이상의 금형 맞춤 제작 생산 경험 세트, 100개월 이상의 금형 처리 능력 세트, 일일 펀칭 횟수 300만 회 생산 능력, 최대 0.01mm의 펀칭 정확도 및 16가지 품질 검사 엄격하게 통제됩니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하세요!