하드웨어 스탬핑 부품 제조업체 여러분은 스탬핑 가공의 전기영동 과정을 알고 계시나요? [하드웨어]
금속 스탬핑 부품 제조업체의 경우 전기 영동 공정은 스탬핑 부품 가공에서 더 일반적이고 일반적으로 사용되는 프로세스라고 할 수 있습니다. 전기영동을 선택할 때 이 과정의 원리를 해결하셨나요? 이 과정의 특징을 이해하고 있나요? Xiaoshuo가 여러분과 함께 연구할 것입니다: 전기 영동: 전기 영동 코팅은 외부 전기장을 사용하여 전기 영동 용액에 부유하는 안료 및 수지와 같은 입자를 전극 중 하나의 표면으로 이동 및 침착시키는 코팅 방법입니다. 전기 영동 코팅은 공작물과 해당 전극을 수용성 페인트에 넣는 것입니다. 전원을 연결한 후, 전기장에 의해 발생하는 물리적, 화학적 작용에 의해 도료에 함유된 수지, 안료, 충진재가 전극 표면에 균일하게 분포됩니다. 침전, 침착되어 수불용성 도막을 형성하는 코팅 방식입니다. 전기영동 코팅은 전기영동, 전착, 전기삼투, 전기분해의 최소 4가지 공정을 포함하는 매우 복잡한 전기화학 반응 공정입니다. 전기영동 코팅은 증착 성능에 따라 양극 전기영동(작업물은 양극, 페인트는 음이온)과 음극 전기영동(작업물은 음극, 페인트는 양이온)으로 나눌 수 있습니다. 전원에 따라 DC 전기영동과 AC 전기영동으로 나눌 수 있습니다. 공정 방법에 따라 정전압 방식과 정전류 방식이 있습니다. 현재 업계에서는 DC 전원 정전압 방식의 양극 전기 영동이 널리 사용되고 있습니다. 분리를 달성하기 위해 전기장에서 하전 입자의 다양한 이동 속도를 사용하는 기술을 전기영동이라고 합니다. 특정 조건에서, 단위 전계 강도의 작용 하에서 하전 입자가 단위 시간당 이동하는 거리(즉, 이동성)는 상수이며, 이는 하전 입자의 물리화학적 특성 상수입니다. 서로 다른 전하입자는 서로 다른 전하를 가지거나, 같은 전하를 가지고 있어도 질량에 대한 전하비가 달라도 같은 전기장에서 전기영동을 하고, 일정 시간이 지나면 이동거리가 다르기 때문에 서로 분리된다. . 이격거리는 인가된 전기장의 전압과 전기영동 시간에 비례한다. 일반적으로 페인트로 알려진 전기영동은 고분자 수지를 증착하는 것입니다. 하드웨어, 금속 스탬핑 부품 제조업체에 대한 15년간의 독창성과 집중, 20,000세트 이상의 금형 맞춤 생산 경험, 100세트 이상의 금형 월간 처리, 3백만 펀칭 횟수의 일일 생산 능력, 최대 0.01mm의 스탬핑 정확도, 16 품질 검사는 엄격히 이루어집니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하고 선택하세요
