하드웨어 파편이 기계에서 떨어져 나옴

금속 파편의 스탬핑 공정에서는 고속 펀치를 사용하기 때문에 위험 요소가 상대적으로 높습니다. 작업이 부적절할 경우 금형에 심각한 손상을 초래할 수 있으며 작업자의 안전에도 해를 끼칠 수 있습니다. 따라서 기계에서 금형을 제거해야 할 경우 금형과 작업자의 안전을 보장하기 위해 다음 작업을 수행하는 것을 기억하십시오. 하드웨어 파편 주형의 탈락에는 정상 탈락과 비정상 탈락의 두 가지 상황이 있습니다. 1. 하드웨어 파편 주형은 일반적으로 기계에서 제거됩니다. 먼저 펀치를 '인치'로 돌리고 카운터를 끄십시오. 2. 인치 스위치를 사용하여 펀치를 하사점(180°)까지 치고 스트립을 자릅니다. 금형이 파손되는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 하사점에서 스트립을 절단하면 스트립이 쉽게 변형되고 금형 부품이 손상될 수 있습니다. 3. 상하 금형의 나사를 풀어줍니다. 4. 펀치를 상사점까지 치고, 금형을 금형 카트 중앙으로 당깁니다. 금형을 그릴 때는 두 사람이 동시에 완성해야 합니다. 안전을 위해 한 사람이 금형을 당기지 마십시오. 5. 금형 카트의 높이를 낮추기 전에 금형 카트를 펀칭기에서 일정 거리만큼 당겨야 합니다. 금형 카트가 펀칭 플랫폼에 걸려 금형이 미끄러지는 것을 방지합니다. 6. 금형 클램핑 나사, 가위, 재료 후크, 손전등 등 금형을 내릴 때 펀칭기의 작동 표면에 놓는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 2. 1. 하드웨어 파편 주형이 비정상적으로 기계에서 떨어져 있습니다. 메인 엔진과 카운터의 전원을 끄십시오. 2. 플라이휠이 완전히 멈춘 후 금형 전면과 후면의 대각선으로 높은 기둥에 플라스틱 또는 종이 코어를 놓습니다. 스트리핑 플레이트와 몰드 코어 고정 플레이트 사이에 배치해서는 안 되며, 플라스틱 대신 철 블록을 사용하여 몰드에 배치할 수도 없습니다. 3. 안전바를 사용하여 플라이휠을 흔드십시오. (플라이휠이 정지되지 않을 때까지 플라이휠을 손으로 당기거나 안전바를 사용하여 플라이휠의 작동을 중지하지 마십시오.) 상단 및 하단 스톱 포스트에 붙이기만 하면 됩니다. 4. 상하 금형 나사를 풀고 플라이휠을 0°~70°로 당기면 금형이 아래로 당겨집니다.