하드웨어 금형 클리어런스 조정

하드웨어 금형 유지 관리는 조심해야 하며 인내심을 갖고 단계별로 수행해야 하며 반드시 피해야 합니다. 금형 수리 중 스트립 결함으로 인해 문제가 발생합니다. 금형을 열고 벨트를 관리하고 금형 상태를 확인하여 문제의 원인을 확인하고 문제를 찾은 다음 금형 청소를 수행하고 모듈을 분해할 수 있습니다. 균등하게 강제로 고정 플레이트와 스트리퍼 플레이트 사이의 스프링과 바로 지붕의 스프링 배출 가이드 핀을 언로드하기 위해 해체하고, 몰드 구조를 제거하고, 스트리퍼 플레이트 균형이 팝업되도록 스트리퍼 플레이트를 제거합니다. 기울어지면 금형 펀치가 파손될 수 있습니다. 빈번한 금형 코어에 대한 금형 코어 위치 결정 구멍과 조립 간격이 큰 후 발생하는 다중 및 마모의 조합, 조립 후 느슨한 생산) 또는 간격이 고르지 않음( 위치 편차) 그 후에는 절단 단면 모양이 변형되고 펀치가 쉽게 부러지고 버(burr)가 발생하는 등의 현상이 발생합니다. , 검사 후 울타리 절단 부분 상태를 통해 적절한 간격 조정을 수행할 수 있습니다. 통관 시간, 적음, 단면적 간격이 크고 단면이 점점 더 커져 합리적인 간격을 얻기 위한 방법을 이동하고 조정이 잘 되며 적절한 기록을 작성해야 하며 오목한 다이의 가장자리에도 표시할 수 있습니다. , 등. , 후속 작업이 수행되도록 합니다. 일상적인 생산은 후속 생산이 원활하지 않거나 금형 변형과 같은 재료의 원래 금형보다 나은 상태를 저장하는 데 주의를 기울여야 하며 이는 금형 유지 관리에 대한 참고 사항으로 간주될 수 있습니다. 또한, 마모용 상단 핀과 같은 보조 시스템, 캔 리프터, 가이드 핀 및 부싱 마모 여부, 검사 및 유지보수는 금속 스탬핑 금형 생산에 주의해야 하며, 금형은 일일 유지보수 작업에 매우 중요합니다. 가스의 스탬핑 오일 공급 방향과 같이 펀치와 다이가 정상적인 상태인지 확인하는 일상적인 관심. 컴퓨터 앞의 금형 점검, 블레이드 점검, 각 장소 잠금 확인 등을 실시하여 갑작스러운 사고를 예방할 수 있습니다. 유지보수는 사전에 두 번 생각하고 경험을 주의 깊게 기록해야 합니다. 동관 정밀 하드웨어 전자 공동. , LTD. , ISO9001 및 TS16949 인증, 체계적인 관리를 통과했으며 매달 10 세트 이상 새 금형을 열고 금형 열기주기는 7 ~ 25 일이며 배송 수율은 90 % 이상, 한 번에 85 % 이상의 적격 비율을 제공합니다. . 본 논문은 원문부터 시작하여 전재할 경우 출처와 저자를 명시해 주시기 바랍니다.