하드웨어 지식: 다양한 금형의 정의

성형 다이에는 성형 다이라고 불리는 성형 및 블랭킹 공정 모듈을 완성하기 위한 성형 캐비티가 있습니다.

가이드 플레이트 금형 가이드리스 다이 가이드 플레이트에 의해 가이드되는 금형을 가이드 플레이트 금형이라고 합니다. 복잡한 모양의 부품을 펀칭하기 위한 가이드 플레이트는 번거롭고 열처리에 의해 변형되기 쉽기 때문에 이러한 종류의 금형은 모양이 단순하고 크기가 작은 부품에만 적합합니다.

가이드 포스트(기둥)형 다이는 가이드 포스트와 가이드 슬리브를 사용하여 다이를 가이드하는 것을 가이드 포스트 다이라고 합니다. 이러한 유형의 다이는 신뢰할 수 있는 가이드, 높은 부품 정밀도, 높은 다이 수명, 쉬운 설치를 갖추고 있으며 대량 생산에 적합합니다. 그러나 금형 가공 및 제조는 복잡하고 비용이 많이 듭니다.

저융점 합금 다이는 저융점 합금 다이로 제작됩니다. 다이강의 작동 부분은 저융점 합금 다이라고 불리는 저융점 합금(주로 비스무트-주석 합금)으로 만들어집니다. 이러한 종류의 금형은 재용해 및 재제조의 특성을 가지고 있습니다.

컴파운드 다이 컴파운드 다이는 한 번의 프레스 스트로크를 사용하여 다이의 동일한 위치에서 두 개 이상의 공정을 완료하는 것을 컴파운드 다이라고 합니다. 이러한 종류의 금형은 높은 부품 정확도, 평탄도 및 생산성을 보장할 수 있지만 제조가 복잡하고 비용이 높습니다. (가이드: 우리나라 국내 패스너 산업에서 주의해야 할 몇 가지 문제)

강철 스트립 다이 steelstripdie 경화된 얇은 강철 스트립(스킨)으로 만들어진 다이를 스틸 스트립 다이(스틸 스킨 다이)라고 합니다. 강철 스트립 절삭날을 지지하는 다이 재료는 목재, 아연 기반 합금, 초소성 합금과 같은 가공이 용이한 재료일 수 있습니다. 이러한 종류의 금형은 제조가 쉽고 금형 재료를 절약하며 언제든지 최첨단을 교체할 수 있습니다. 일반적으로 단순한 부품 및 소규모 배치 생산에 적합합니다.

부목 ​​금형 템플릿다이; steelplatie는 한쪽 끝에서 두 개의 강철판을 함께 연결하고, 아래쪽은 오목한 다이 가장자리로 가공되고, 수형 다이는 다른 쪽 끝에 연결됩니다(강철판의 탄성이 더 좋음). 블랭크 블랭킹을 위해 둘 사이에 배치되는 간단한 금형입니다. 클램핑 금형이라고 합니다.

간단한 금형 비행기; 한 번의 프레스 스트로크로 하나의 공정만 완료하는 심플디 금형을 단순 금형이라고 합니다(그림 참조). 이 유형의 금형은 구조가 간단하고 제조가 용이하며 소량 생산에 적합합니다.

연속 다이 프레스의 한 스트로크에서 다이의 여러 부분에서 동시에 여러 프레스 공정을 완료하는 다이를 연속 다이라고 합니다(그림 참조). 이러한 유형의 금형은 생산 효율성이 높고 자동화 구현이 용이하지만 높은 위치 정확도가 요구되고 제조가 번거롭고 비용이 높습니다.

금형 수명 금형 수명 금형이 폐기되기 전에 처리할 수 있는 총 부품 수를 금형 수명이라고 합니다.

금형 최대(최소) 최대(최소) 폐쇄 높이의 금형 프레스 슬라이더의 하사점, 금형 폐쇄 높이 조정 위(아래)가 최대(최소) 금형 폐쇄 높이에 도달하는 것을 금형 최소 폐쇄 높이라고 합니다.

볼록(오목) 금형 필렛 반경 펀치(다이) 반경 펀치(오목 금형) 끝에서 측면으로 전환되는 필렛 반경을 볼록(오목) 금형 필렛 반경이라고 합니다.

가이드 장치가 없는 가이드리스 다이를 가이드리스 다이라고 합니다. 금형 구조는 간단하고 제조가 쉽고 비용이 저렴하지만 설치 및 조정이 번거롭고 펀칭 부품이 적으며 금형 수명이 짧습니다.

고무 다이 러버 다이 고무를 펀치로 사용하거나 금형에 오목한 다이를 사용하는 금형을 고무 다이라고 합니다.

아연 기반 합금 금형 아연 합금 금형의 작동 부분은 아연 기반 합금 (주로 Zn93%, Cu3%, Al4%)으로 만들어집니다. 만들어진 금형을 아연계 합금 금형이라고 합니다. 이 금형은 재용해 및 재제작의 특성을 가지고 있습니다.

압력중심(하중) 타발력의 합력이 작용하는 지점을 압력중심이라 한다

특수 목적을 위한 특수 금형 금형 특정 공정을 완성하기 위해 특별히 사용되는 금형을 특수 금형이라고 합니다. 이러한 종류의 금형은 특이성이 강하고 생산성이 높지만 제조 및 설치가 더 복잡하여 대량 생산에 적합합니다.

자동금형반송장치 공급, 배출 및 폐기물 제거가 기계에 의해 완전히 자동으로 완료되는 금형을 자동금형이라 합니다.

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