구름 베어링의 유형, 유형 및 크기는 다양합니다. 기계 장치가 기대되는 성능을 발휘하도록 하려면 가장 적합한 베어링을 선택하는 것이 매우 중요합니다. 베어링을 선택하기 위해서는 많은 요소들을 분석해야 하며, 베어링 선택 절차도 다각도로 연구하고 평가해야 합니다. 특별한 사양은 없으나 일반적인 순서는 다음과 같습니다:
(1) 기계장치, 베어링 등의 작동조건을 숙지한다.
(2) 베어링에 대한 명확한 요구사항
(3) 베어링 종류 선택
(4) 베어링 배열의 선택
(5) 베어링 크기 선택
(6) 베어링 사양의 선택
(7) 선정된 베어링의 설치방법
베어링 작동 조건 및 환경 조건
기계 장치에서 베어링의 위치와 사용 조건, 환경 조건을 정확하게 파악하는 것이 적합한 베어링을 선택하는 전제 조건입니다. 이를 위해서는 다음과 같은 자료와 정보를 확보하는 것이 필요하다.:
(1) 기계장치의 기능과 구조
(2) 베어링의 사용처
(3) 베어링 하중(크기, 방향)
(4) 회전 속도
(5) 진동 및 충격
(6) 베어링 온도(주위온도, 온도상승)
(7) 주위분위기(부식성, 청정성, 윤활성)
베어링 배열 선택
일반적으로 샤프트는 반경 방향과 축 방향으로 두 개의 베어링에 의해 지지됩니다. 이때, 한쪽의 베어링을 고정측 베어링이라 하며, 반경방향 하중과 축방향 하중을 모두 견디며, 고정축 역할을 하며, 베어링 하우징 사이의 상대 축방향 변위의 영향을 받습니다. 다른 쪽은 자유측이라 불리며 방사형 하중만 견디고 축 방향에 대해 움직일 수 있어 온도 변화로 인한 샤프트의 팽창 및 수축 문제와 베어링 설치 간격 오류를 해결합니다. .
고정측 베어링의 경우 구름 표면을 축 방향으로 움직일 수 있는 베어링(예: 원통형 롤러 베어링) 또는 조립 표면(예: 레이디얼 볼 베어링)을 선택해야 합니다. 상대적으로 짧은 샤프트의 경우 고정측과 자유측이 동일한 경우 한 방향으로만 움직이는 베어링(예: 구심 스러스트 볼 베어링)을 사용합니다.
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