하드웨어 지식 수업: CNC 공작 기계 유지 보수 및 유지 보수
예방 보전의 핵심은 일상적인 보전을 강화하는 것입니다. 주요 유지보수 작업은 다음과 같습니다.:
1. 일일점검
주요 품목으로는 유압 시스템, 레일 윤활 시스템, 냉각 시스템, 공기압 시스템 등이 있습니다. 일일 점검은 각 시스템의 정상적인 상태를 기준으로 이루어집니다. 예를 들어 스핀들 윤활 시스템 프로세스를 테스트할 때 전원 표시등이 켜져야 합니다. 펌프는 정상적으로 작동해야 하며, 전원 표시등이 켜지지 않으면 스핀들을 정지 상태로 유지해야 하며, 유지 보수를 위해 기계 엔지니어에게 문의하십시오.
2. 주간점검
주요 품목으로는 공작기계 부품, 스핀들 윤활 시스템 등이 있는데, 특히 철제 찌꺼기를 제거하고 외부 잔해물을 청소하는 공작기계 부품은 매주 정확하게 점검해야 한다.
3. 월간점검
주로 전원 공급 장치와 공기 건조기를 확인합니다. 전원 전압은 정상 조건에서 180V-220V이며 주파수는 50Hz입니다. 이상이 있으면 측정하고 조정해야 합니다. 에어 드라이어는 한 달에 한 번씩 제거해야 합니다. 그런 다음 청소하고 조립하십시오.
4. 계절 점검
분기별 검사에서는 주로 기계 베드, 유압 시스템 및 스핀들 윤활 시스템을 점검해야 합니다. 예를 들어, 기계 베드를 검사할 때 주로 공작 기계의 정확도와 공작 기계의 수준이 매뉴얼의 요구 사항을 충족하는지 여부에 따라 달라집니다. 문제가 있는 경우 즉시 기계 엔지니어에게 연락해야 합니다. 유압시스템과 스핀들 윤활시스템을 점검할 때 문제가 있으면 새 오일 60L, 20L을 교체하고 청소해야 합니다.
5. 반기별 점검
반년 후에는 유압 시스템, 스핀들 윤활 시스템 및 공작 기계의 X축을 점검해야 합니다. 문제가 있으면 새 오일로 교체한 후 청소 작업을 해야 합니다. 예방 유지 보수에 대한 지식을 충분히 익히고 숙달한 후 복귀 유압 시스템의 이상 현상의 원인과 처리에 대해 더 깊은 이해와 필요한 숙달이 필요합니다. 예를 들어, 오일펌프가 연료를 분사하지 않거나, 압력이 비정상적이거나, 소음이 나는 경우, 주된 원인이 무엇인지, 그에 따른 해결방법은 무엇인지 알아야 합니다. 방법.
오일 펌프 시스템의 이상 현상의 원인과 치료는 세 가지 측면에서 이해되어야 합니다.:
(1) 오일 펌프가 오일을 분사하지 않는 주된 이유는 오일 탱크의 액체 레벨 용지, 오일 펌프 반전, 속도가 너무 낮음, 오일 점도가 너무 높음, 오일 온도가 낮음, 필터가 막혔고, 오일 흡입 파이프 배관 용량이 너무 크고, 오일 포트의 공기 흡입구, 샤프트 및 로터 손상 등. 오일 채우기, 기호 확인과 같은 주요 원인에 대한 해당 솔루션이 있습니다. , 오일 펌프가 역전되면 변경됩니다.
(2) 압력이 비정상입니다. 즉, 압력이 너무 높거나 너무 낮습니다. 부적절한 압력 설정, 압력 조절 밸브 코일의 작동 불량, 압력 게이지 이상, 유압 시스템 누출 등 주요 원인도 다양합니다. 해당 솔루션에는 규정된 압력 설정에 따라 분해 및 청소하고, 일반 압력계로 변경하고, 시스템에 따라 순차적으로 점검하는 작업이 포함됩니다.
(3) 소음은 주로 오일 펌프와 밸브에서 발생합니다. 밸브에서 소음이 발생하는 이유는 유량이 정격 표준을 초과하기 때문이므로 유량을 적절하게 조정해야 합니다. 오일 펌프에 시끄러운 경우 원인과 해당 솔루션 높은 오일 점도 및 낮은 오일 온도와 같은 많은 측면도 있습니다. 해결책은 오일 온도를 높이는 것이며, 오일에 기포가 있을 때 시스템 내 공기를 배출해야 합니다. 즉, CNC 공작기계의 예방정비를 잘 수행해야 합니다.
