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하드웨어 16 전자 및 전기 하드웨어 스탬핑 부품의 품질 검사 프로세스

일부 전자 및 전기 하드웨어 스탬핑 부품에 사용되며 생산 및 조립 시 낮은 생산성과 품질 저하를 방지하기 위해 금속 재료, 제품 크기, 제품 외관, 구조적 성능, 치수 정확도 등에 대한 엄격한 요구 사항을 갖습니다. 하드웨어, 16가지 품질 검사 절차, 각 수준의 엄격한 통제를 통해 사용 및 생산 자격을 확보하고 효율성을 향상시킵니다. 전자 및 전기 하드웨어 스탬핑 부품에 사용되는 원자재와 관련하여 공급업체가 각 원자재 배치를 창고로 보낼 때 하드웨어 원자재에는 재료 테스트, 성능 테스트, 크기 테스트, 외관 테스트, 경도 테스트 및 염분이 포함됩니다. 스프레이 테스트. . 생산 전에 원자재의 모든 지표가 자격을 갖추고 있는지 확인하고 각 재료 배치가 고객이 요구하는 재료와 일치하는지 확인합니다. 생산 과정에서 금형이 검증된 후 하드웨어는 첫 번째 검사를 거쳐 제품의 외관이 검증되고 크기가 일정하며 각 굽힘, 신장 및 펀칭 위치가 도면과 일치하는지 엄격하게 확인합니다. 그런 다음 고객과 함께 성능 테스트 및 물리적 조립 테스트를 수행합니다. 배송물을 밀봉하고 IQC 확인 라벨을 붙인 후 배송 검사 보고서까지. 하드웨어는 관리와 책임으로 인해 많은 전자 및 전기 하드웨어 스탬핑 고객의 신뢰와 인정을 받았습니다!

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리드 프레임의 품질이 전자 장치의 정밀도와 성능에 큰 영향을 미친다는 사실을 알고 계셨습니까? 신뢰할 수 있는 리드 프레임 제조업체를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.

소개:



리드 프레임은 다양한 산업 분야의 고성능 부품 제조에 필수적인 구성 요소입니다.

올바른 리드 프레임 제조업체를 선택하는 것은 전자 장치의 성공과 품질에 매우 중요합니다.

리드 프레임 스탬핑은 특히 기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 전자 부품 제조에서 중요한 프로세스입니다.

정밀 스탬핑에 있어서 리드 프레임은 많은 전자 및 기계 장치의 필수 구성 요소입니다.

고품질
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기업이 더 작고, 더 가볍고, 더 효율적인 전자 장치를 생산하기 위해 노력함에 따라 전자 산업에서 고품질 리드 프레임 스탬핑에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다.

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2024년 현재 리드 프레임 스탬핑 서비스는 전자 부품의 제조 및 조립에서 계속해서 중요한 역할을 하고 있습니다.

미래 동향
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기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 리드 프레임 스탬핑의 세계도 예외는 아닙니다.
데이터 없음
동관포르투나는 2003년에 설립되었습니다. 공장 면적은 16,000m2이고 직원은 260명입니다. 정밀 금속 스탬핑 부품, 정밀 CNC 가공, 사출 성형 및 제품 조립을 전문으로 하는 생산 기업입니다.
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