스탬핑 부품은 전기 도금 전에 프라이머 층을 뿌려야 전기 도금 효과가 매우 좋고 부식 방지 시간이 길어집니다. 예: 금도금: 전도성 터치 임피던스를 개선하고 신호 전송을 향상시킵니다. (금은 안정적이고 가격이 비쌉니다.) 은 도금: 전도성 터치 저항을 향상시키고 신호 전달을 향상시킵니다. (은은 기능이 좋고 산화가 간단하며 산화 후 전기를 전도함) 구리 도금 : 전기 도금층의 접착력과 부식 방지 능력을 향상시키기 위해 프라이머로 사용됩니다. (구리는 단순히 산화됩니다. 산화 후에 녹청은 더 이상 전도성이 없으므로 구리 도금 제품은 구리로 보호해야 합니다.) 니켈 도금: 내식성 및 내마모성을 향상시키기 위해 프라이머 또는 외관에 사용됩니다. 내마모성은 크롬 도금을 초과할 수 있습니다. 스탬핑 부품은 전도성 터치 저항을 개선하고 신호 전송을 강화하며 금보다 내마모성이 높아야 합니다. 주석-납 도금: 납땜 능력을 향상시키기 위해 곧 다른 대안으로 대체될 것입니다(납 때문에 현재 대부분은 밝은 주석과 무광택 주석으로 도금되어 있습니다). 탄성 토출 금형 작업이 고정형 토출 금형보다 편리하기 때문에 작업자는 스트립을 볼 수 있습니다. 금형 내에서의 공급 동작과 탄성 언로드 플레이트에 의해 언로드 시 스트립에 탄성력이 가해져서 스트립이 손상되지 않습니다. 공작물의 표면. 따라서 실제 기획에서는 탄성 언로딩 플레이트를 최대한 사용하고, 탄성 언로딩 플레이트를 언로딩하는 만큼 자재력이 부족할 때에는 고정형 토출 플레이트를 대신 사용하게 된다. 스탬핑 부품 제조업체가 사용하는 금형이 탄성 언로드 플레이트를 선택하는지 아니면 고정 언로드 플레이트를 선택하는지 여부는 언로드 힘의 크기에 따라 달라지며, 이때 재료 두께가 주요 고려 사항입니다. 금속 스탬핑 부품의 경도 시험에서는 로크웰 경도 시험기를 선택합니다. 작고 지저분한 모양의 스탬핑 부품을 사용하여 표면이 매우 작으므로 일반 데스크톱 Rockwell 경도 시험기에서는 테스트할 수 없습니다. 합금 스탬핑 부품은 금속 가공 및 기계 제조 분야에서 일반적으로 사용되는 부품입니다. 스탬핑 가공은 금형을 사용하여 금속 스트립을 분리하거나 모양을 만드는 가공 방법입니다. 그 활용 규모가 매우 넓습니다. 스탬핑 부품 가공 시 재료 소비량이 그리 크지 않기 때문에 소성 변형 후 재료의 구조가 변경되고 개선되어 가공된 스탬핑 부품의 강도 측면에서 어느 정도 강도를 가질 수 있습니다. 개선하다. 치수 정확도 측면에서 스탬핑 부품의 성능도 상당합니다. 동일한 모듈에서 스케일의 균일성과 일관성을 유지할 수 있습니다. 둘째, 스탬핑 공정 중에 스탬핑 부품 가공 제조업체는 원자재의 외관이 어떤 식으로든 손상되지 않음을 확인하여 외관 품질이 여전히 매우 좋고 외관이 더 매끄럽고 아름답습니다. 이후의 표면 도장 및 전기 도금 작업에서 둘 다 편리성을 제공할 수 있습니다. 가공시 장비에 사용되는 동력은 일반 동력과 제품의 크기 및 형태를 확보하기 위한 특수 동력입니다. 관련 뉴스: 스탬핑 부품의 주요 재료의 특성, 스탬핑 부품의 일반적인 문제 처리, 비계 스탬핑 부품의 특성 및 검사의 중요성
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