항저우 정밀 판금 스탬핑 부품은 정밀 금형 선택에 대한 주의 사항을 알려드립니다.

항저우 정밀 판금 스탬핑 부품에서는 금형의 품질이 자격을 갖춘 스탬핑의 전제조건입니다. 동시에, 금형에 사용되는 강철은 금형의 중요한 요소이므로 금형 설계에 있어 올바른 강철을 선택하는 것이 특히 중요합니다. 다음 Xiaoshuo는 참고할 수 있도록 몇 가지 사항을 정리합니다. 1. 내마모성은 블랭크가 금형 캐비티에서 소성 변형되면 캐비티 표면을 따라 흐르고 미끄러져 캐비티 표면과 블랭크 사이에 격렬한 마찰을 일으킵니다. 결과적으로 마모로 인해 금형이 파손됩니다. 따라서 재료의 내마모성은 금형의 기본적이고 중요한 특성 중 하나입니다. 경도는 내마모성에 영향을 미치는 주요 요인입니다. 일반적으로 금형 부품의 경도가 높을수록 마모량이 적어지고 내마모성이 좋아집니다. 또한 내마모성은 재료 내 탄화물의 유형, 수량, 모양, 크기 및 분포와도 관련이 있습니다. 2. 힘과 인성. 대부분의 금형 작업 조건은 매우 열악하며 일부는 종종 더 큰 충격 하중을 견디고 취성 파손을 유발합니다. 작업 중 금형의 갑작스러운 취성파괴를 방지하기 위해서는 금형의 강도와 인성이 높아야 합니다. 금형의 인성은 주로 탄소 함량, 입자 크기 및 재료의 조직 상태에 따라 달라집니다. 3. 피로 파괴 성능. 금형 작업 과정에서 반복 응력의 장기간 작용으로 피로 파괴가 자주 발생합니다. 그 형태에는 충격 피로 파괴, 인장 피로 파괴, 접촉 피로 파괴, 굽힘 피로 파괴 등이 있습니다. 하드웨어, 항저우 정밀 판금 스탬핑 부품에 중점을 둔 15년의 장인 정신, 20,000+ 세트의 맞춤형 정밀 금형 생산 경험, 스탬핑 정확도는 ±0.01mm에 도달할 수 있으며 일일 생산 능력은 3백만 펀칭 횟수, 품질 확인을 위한 16가지 엄격한 품질 검사입니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하고 선택하세요!