항저우 하드웨어 스탬핑 부품 제조업체, 콜드 및 핫 스탬핑 공정 + 15년 스탬핑 경험 팀
항저우 하드웨어 스탬핑 부품 제조업체의 기술자들은 스탬핑 중 온도 조건에 따라 콜드 스탬핑과 핫 스탬핑의 두 가지 방법이 있다고 말했습니다. 이는 재료의 강도, 가소성, 두께, 변형정도, 설비능력 등에 따라 달라지며, 재료의 원래 열처리 상태와 사용조건을 고려해야 합니다. 다음 Xiaoshuo는 콜드 및 핫 스탬핑 공정 데이터를 수집하여 모두가 살펴볼 수 있도록 했습니다. 1. 콜드 스탬핑: 실온에서 금속 가공. 일반적으로 두께가 4mm 미만인 블랭크에 적합합니다. 장점은 가열이 없고 스케일이 없으며 표면 품질이 좋고 작동이 편리하며 비용이 저렴하다는 것입니다. 단점은 가공 경화가 있어 심각한 경우 금속이 더 변형되는 능력을 잃게 된다는 것입니다. 콜드 스탬핑을 위해서는 블랭크의 두께가 균일하고 변동 범위가 작아야 하며, 표면이 매끄럽고 얼룩이 없고 긁힘이 없어야 합니다. 2. 핫 스탬핑(Hot stamping) : 금속을 특정 온도 범위까지 가열하는 스탬핑 방법. 장점은 내부 응력을 제거하고 가공 경화를 방지하며 재료의 가소성을 높이고 변형 저항을 줄이며 장비의 전력 소비를 줄일 수 있다는 것입니다. 하드웨어, 15년간의 독창성과 금속 스탬핑 부품 가공에 집중, 20000개 이상의 스탬핑 다이 맞춤형 생산 경험 세트, 월 100개 이상의 금형 처리 능력 세트, 일일 300만 펀치 생산 능력, 최대 0.01mm의 스탬핑 정확도, 16가지 품질 검사 층은 엄격한 검사입니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하고 선택하세요!
