항저우 하드웨어 스탬핑 부품 ​​공장, 국내 스탬핑 다이 현황 + 20명 이상의 금형 Ru0026D 엔지니어

항저우 금속 스탬핑 부품 ​​공장을 담당하는 기술자는 지난 20년 동안 우리나라의 금형 제조 수준이 크게 향상되었다고 말했습니다. 금형의 CAD/CAM이 보편화되었으며, CAM/CAPP도 활발히 추진되고 있습니다. 다음 Xiaoshuo는 모든 사람을 살펴볼 것입니다. 오늘날 우리나라에서 생산되는 금형의 정밀도는 미크론 수준에 도달했습니다. 20년 전과 비교하면 금형 수명은 수십 배 늘어났고, 금형 제작 주기도 3/4 정도 단축됐다. 금형의 표준 부품 사용 범위는 거의 0에서 약 45%로 증가했습니다. 우리나라 스탬핑 다이의 발전 추세: (1). 다이는 점점 더 커지고 있습니다. 이는 금형 부품의 크기 증가와 높은 생산 효율성 요구 사항으로 인해 '캐비티가 여러 개인 하나의 금형'이 개발되었기 때문입니다. (2). 금형의 정밀도가 점점 높아지고 있습니다. 10년 전 정밀금형의 정밀도는 일반적으로 5미크론이었지만 현재는 2~3미크론에 이르렀고, 1미크론의 정밀도를 갖춘 금형도 곧 출시될 예정이다. 이를 위해서는 슈퍼 마무리가 필요합니다. (3). 다기능 복합 금형이 추가로 개발될 예정입니다. 스탬핑 및 부품 성형 외에도 새로운 다기능 복합 금형은 적층, 태핑, 리벳팅 및 잠금과 같은 조립 작업도 수행합니다. 철강의 성능 요구 사항도 점점 더 높아지고 있습니다. 하드웨어, 항저우 하드웨어 스탬핑 부품 ​​공장에 15년 동안 집중, 20,000세트 이상의 맞춤형 스탬핑 다이 생산 경험, 월간 처리 능력 100세트 이상, 정밀 가공 생산 장비 수백 대, 일일 생산 능력 300만 펀치, 실크 - 스탬핑 정확도 0.01mm와 마찬가지로 원자재를 수입하고 원래 국가 표준 공장에서 16가지 품질 검사를 엄격하게 관리합니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하세요!