광동 정밀 스탬핑 부품 가공 공장, 고객이 재료 선택시 더 만족함
재료 선택 시 광동 정밀 스탬핑 부품 가공 공장은 고객의 제품 및 재료에 따라 다양한 요구 사항을 가지며 재료의 특성을 숙지하여 선택을 더 쉽게 만듭니다. 재료 결정: 재료 선택은 먼저 설계 문서의 요구 사항을 충족한 다음 제조 가능성과 경제성을 고려해야 합니다. 디자인에는 No가 필요합니다. 10 탄소 구조강이지만 No. 10호강은 절단시 달라붙기 쉽고, 10호강은 강성이 좋습니다. 10 강철은 좋지 않습니다. 오일 배플판을 기계 가공으로 가공하면 클램핑 변형이 발생하기 쉽기 때문에 가공 난이도가 높아집니다. 이러한 이유로 우리는 단조용 탄소 구조강이 35개 있고 단조성도 좋다는 사실을 광동 정밀 스탬핑 부품 가공 공장에 전달했습니다. 소량으로 생산되기 때문에 10강과 35강의 빌렛 가격은 크게 다르지 않습니다. No.의 기계적 성질 35강이 No.3보다 좋습니다. 10강이며 절단이 더 쉽고 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이런 이유로, 아니오. 35개의 탄소 구조용 강철 단조품이 선택되었습니다. 기술 요구 사항은 QJ 500A-1998 탄소강 및 합금 구조강 단조 조건을 기반으로 합니다. 단조 블랭크의 구배 각도는 3°~5°입니다. 하드웨어, 광동 정밀 스탬핑 부품 가공 공장에서 15년의 경험, 20,000세트 이상의 금형 맞춤화 및 생산, 월별 100세트 이상의 스탬핑 다이 처리 능력, 일일 3백만 펀칭 횟수의 생산 능력, 품질을 위한 16개의 품질 검사 레이어 제어. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 대량 생산의 품질 문제를 해결할 수 있습니다.
