광동 정밀 금속 스탬핑 부품, 손실을 줄이고 생산 능력을 높이는 방법

광동 정밀 금속 스탬핑 부품의 생산 과정에서 일부 금형 결함이 종종 발생하여 생산 능력에 영향을 미치고 결함이 증가하며 고객의 비용이 증가합니다. Xiaoshuo는 귀하의 참고를 위해 몇 가지 질문을 정리했습니다: 합리적인 금형 설계. 스탬핑 다이에서 블랭킹 순서의 배열은 스탬핑 부품의 성형 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 정밀 스탬핑 부품의 작은 부품 블랭킹의 경우 일반적으로 더 큰 면적의 u200bu200bp펀칭이 먼저 배열된 다음 더 작은 면적의 u200bu200bp펀칭이 스탬핑 부품 ​​성형에 대한 펀칭력의 영향을 줄이기 위해 배열됩니다. 강한 압력 기능이 추가되었습니다. 즉, 배출 인서트의 가압 부분 크기를 늘려 다이 측면의 재료에 대한 압력을 증가시켜 펀칭 중에 스탬핑 부분이 뒤집어지거나 뒤틀리는 것을 방지하는 것입니다. 펀치 가장자리의 끝은 경사 또는 호로 잘립니다. 이는 쿠션력을 감소시키는 효과적인 방법입니다. 완충 절단력을 줄임으로써 다이 측면 재료의 인장력을 줄여 스탬핑 부품의 회전 및 비틀림을 억제하는 효과를 얻을 수 있습니다. 하드웨어, 광동 정밀 금속 스탬핑 부품에 초점을 맞춘 15년의 독창성, 20,000개 이상의 맞춤형 금형 세트, 하루 300만 번의 펀칭 횟수, 최대 ±0.01mm의 스탬핑 정확도 및 16가지 품질 검사가 엄격하게 통제됩니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하고 선택하세요!