광동 정밀 금속 스탬핑 부품, 결과를 충족시키기 위해 생산 능력을 늘리는 것은 keyu200b입니다.

고객이 광동 정밀 금속 스탬핑 부품을 선택할 때 귀하의 협력이 훌륭하고 품질이 우수하며 귀하의 링크가 비용 절감을 위해 과학적이고 합리적이라고 기대한다고 믿습니다. Xiaoshuo는 몇 가지 공정 포인트를 정리하여 귀하에게 공유했습니다. 공작물의 단면 품질과 치수 정확도가 높아야 하는 경우 블랭킹 공정 후에 트리밍 공정을 추가하거나 정밀 블랭킹 공정을 직접 채택하는 것을 고려해야 합니다. 단순한 형상의 공작물은 단일 공정 금형으로 블랭킹됩니다. 형상이 복잡한 공작물의 경우 금형의 구조나 강도의 제한으로 인해 금형의 내부 및 외부 윤곽을 여러 부분으로 나누어 여러 스탬핑 공정이 필요합니다. 평탄도 요구 사항이 높은 공작물의 경우 펀칭 공정 후에 레벨링 공정을 추가할 수 있습니다. 굽힘 부분의 공정 수는 주로 구조와 모양의 복잡성에 따라 달라지며 굽힘 각도 수, 상대 위치 및 굽힘 방향에 따라 결정됩니다. 굽힘편의 굽힘 반경이 허용치보다 작을 경우 굽힘 후 재성형 공정이 추가됩니다. 하드웨어, 광동 정밀 금속 스탬핑 부품에 중점을 둔 15년의 장인 정신, 20,000개 이상의 맞춤형 금형 세트, 하루 300만 번의 펀칭 횟수, 최대 ±0.01mm의 스탬핑 정확도 및 16가지 품질 검사가 엄격하게 통제됩니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하세요!