광동 하드웨어 스탬핑 부품 ​​도매 제조업체, 스탬핑 공정 분류 + 스탬핑 정확도 최대 0.01mm

스탬핑은 빠르고 효과적인 생산 방법입니다. 복합 다이, 특히 멀티 스테이션 프로그레시브 다이를 사용하면 하나의 프레스에서 여러 스탬핑 공정을 완료할 수 있으며 스트립 풀기, 레벨링, 펀칭에서 성형 및 마무리에 이르는 프로세스를 실현할 수 있습니다. 완전 자동 생산. 광동 하드웨어 스탬핑 부품 ​​도매 공장의 기술 직원은 스탬핑 생산 효율성이 높고 작업 조건이 좋으며 생산 비용이 낮다고 말했습니다. 일반적으로 분당 수백 개의 조각을 생산할 수 있습니다. Xiaoshuo는 스탬핑 공정 분류에 대한 몇 가지 정보를 수집했으며 아래에서 이를 이해하도록 안내합니다. 스탬핑은 주로 공정별로 분류되며 분리 공정과 성형 공정의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 분리 공정은 펀칭이라고도 하며, 그 목적은 분리된 부분의 품질 요구 사항을 보장하면서 특정 윤곽선을 따라 시트에서 스탬핑된 부품을 분리하는 것입니다. 성형 공정의 목적은 빌렛을 파손시키지 않고 판금을 소성 변형시켜 필요한 모양과 크기의 공작물을 만드는 것입니다. 실제 생산에서는 하나의 공작물에 여러 공정이 적용되는 경우가 많습니다. 블랭킹, 벤딩, 전단, 딥 드로잉, 벌징, 스피닝 및 수정이 주요 스탬핑 성형 공정입니다. 스탬핑에 사용되는 판금의 표면 및 내부 특성은 스탬핑 제품의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 스탬핑 재료의 두께는 정확하고 균일해야 합니다. 표면은 매끄럽고 반점, 흉터, 긁힘, 표면 균열 등이 없습니다. 항복 강도는 균일하고 방향성이 뚜렷하지 않습니다. 높은 균일 신장; 낮은 수율; 낮은 가공 경화. 하드웨어, 금속 스탬핑 부품 ​​가공에 중점을 둔 15년의 독창성, 20,000세트 이상의 스탬핑 다이 맞춤형 생산 경험, 월별 100세트 이상의 다이 가공, 일일 생산 능력 300만 펀치, 스탬핑 정확도 최대 0.01mm, 16가지 품질 검사 엄격한 점검을 받고 있습니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하고 선택하세요!