과학과 기술의 발전으로 대부분의 스탬핑 부품은 반자동 또는 자동으로 처리되었습니다. 더 높은 품질과 요구 사항을 갖춘 드로잉 스탬핑 부품의 경우 자동화된 생산이 실현되어야 합니다. 지속적인 공정 최적화를 통해 제품의 품질을 보장하는 동시에 생산 효율성과 경쟁력을 향상시킵니다. 아래에서는 스탬핑 업계의 스탬핑 회사에서 자주 사용하는 4가지 자동 스탬핑 생산 라인을 비교해 보겠습니다. 1. 전통적인 자동화 생산 라인의 주요 구성은 다중 단일 동작 기계식 프레스이며, 각 프레스 사이에 조작기가 설치되고, 공작물의 회전율을 실현하기 위한 처리 스테이션이 설정됩니다. 이 자재 이송 방식은 수동과 기계식이 결합된 반기계식 조립라인이다. 국내 대부분의 스탬핑업체에서는 이 생산방식을 사용하여 생산하고 있습니다. 2. 유연한 자동 공급 장치는 기존의 매니퓰레이터 시스템과 다중 스테이션 크로스바 이송 시스템 사이에 위치하여 고효율, 간단하고 유연한 자동 공급 기능을 실현할 수 있습니다. 이 시스템은 가공 방식이 변하지 않은 대량 스탬핑 및 생산 라인에 주로 사용되지만, 소량 생산 및 다품종 생산에는 효과적으로 적용할 수 없습니다. 3. 빠른 공급 조작기는 최근 몇 년 동안 중소 규모의 스탬핑 기업에서 널리 사용되었습니다. 이 공급 방법은 빠르고 다양한 스탬핑 생산 라인에 적합합니다. 그것은 광범위한 적용 범위를 가지고 있으며 우리나라의 실제 개발 요구를 충족시킬 수 있습니다. 그러나 이러한 조작기는 해외에서 수입해야 하기 때문에 비용이 많이 들고 유지 관리가 불편합니다. 또한, 신속한 조립 및 분해 기능은 구현 가능하지만 슬라이딩 블록에 지지장치가 설치되어 있어 상하 조립 및 분해시 안정성을 효과적으로 보장할 수 없는 문제점이 있다. 4. 다양한 자유도를 갖춘 로봇에게 먹이를 줍니다. 일반적인 자동 스탬핑 생산 라인은 셔틀 차량이나 로봇 자동 공급 시스템을 사용합니다. 현재 국내 자동 스탬핑 생산라인의 자동반송 시스템은 이런 형태이다. 생산방식은 안정성이 높지만 로봇의 구입비용이 높고 가격이 비싸며 속도가 느리고 자동차산업 등 적용산업이 제한적이다. [관련 권장 사항] 자세히 알아보기: 스탬핑 처리 순서에서 스탬핑 부품의 형상 정확도를 얻는 방법 자세히 알아보기: 좋은 스탬핑 및 드로잉 제조업체는 어떤 조건을 갖춰야 합니까? 자세히 알아보기: 스탬핑 가공 중 스크랩이 증가하는 이유는 무엇입니까?
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