원예 하드웨어 스탬핑 부품 매개변수
원예 하드웨어 스탬핑 부품의 매개변수 스탬핑은 효율적인 생산 방법입니다. 복합 금형, 특히 멀티 스테이션 프로그레시브 다이를 사용하면 스트립 풀기, 레벨링, 펀칭에서 성형, 완성된 자동 생산에 이르기까지 여러 스탬핑 공정을 한 번의 프레스로 완료할 수 있습니다. 생산 효율이 높고 작업 조건이 좋으며 생산 비용이 저렴합니다. 일반적으로 분당 수백 개의 조각을 생산할 수 있습니다. 스탬핑에 사용되는 판금의 표면 및 내부 특성은 스탬핑 제품의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 스탬핑 재료의 두께는 정확하고 균일해야 합니다. 표면은 매끄럽고 반점, 흉터, 긁힘, 표면 균열 등이 없습니다. 항복 강도는 균일하고 방향성이 명확하지 않습니다. 높은 균일 신장; 낮은 수율; 낮은 가공 경화. 실제 생산에서는 드로잉 성능 테스트, 벌징 성능 테스트 등 스탬핑 공정과 유사한 공정 테스트가 일반적으로 사용됩니다. 완제품의 품질과 높은 합격률을 보장하기 위해 재료의 스탬핑 성능을 확인합니다. 금형의 정밀도와 구조는 스탬핑 부품의 성형 및 정밀도에 직접적인 영향을 미칩니다. 금형 제조 비용과 수명은 스탬핑 부품의 비용과 품질에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 금형 설계 및 제조에는 더 많은 시간이 필요하므로 새로운 스탬핑 부품의 생산 준비 시간이 연장됩니다. 두꺼운 판을 성형하기 위한 유압 프레스 외에도 원예 하드웨어 스탬핑 부품을 위한 스탬핑 장비는 일반적으로 기계식 프레스를 사용합니다. 현대식 고속 멀티 스테이션 기계식 프레스를 중심으로 언코일링, 레벨링, 완제품 수집, 운반 및 기타 기계, 금형 라이브러리 및 빠른 금형 교환 장치를 갖추고 있으며 컴퓨터로 제어됩니다. 생산성이 높은 자동 스탬핑 생산 라인을 구성하는 프로그램입니다. 분당 수십, 수백 개의 스탬핑 부품을 생산하는 경우, 폐기물의 투입, 스탬핑, 배출, 배출 등의 공정이 단시간에 완료되어 인적, 장비, 품질상의 사고가 자주 발생한다. 따라서 스탬핑의 안전한 생산은 매우 중요한 문제입니다. 이전 게시물: 금속 스탬핑 부품 다이에 대한 지식 소개
